PLC控制系統(tǒng)如何在現(xiàn)場進行安裝與調試呢？導讀：PLC控制系統(tǒng)的安裝和調試涉及各種任務，并且只能按順序執(zhí)行。一個環(huán)緊緊扣住，輕微的事故將導致調試失敗，這不僅會延誤施工期，甚至會損壞設備。本文介紹了現(xiàn)場實踐中總結的PLC控制系統(tǒng)的安裝和調試技術經驗，并對現(xiàn)場經常出現(xiàn)的安裝調試問題提出了一些建議和解決方案。

PLC控制系統(tǒng)如何在現(xiàn)場進行安裝與調試呢？

正確安排系統(tǒng)安裝和調試程序是確保高效，高質量安裝和調試任務的關鍵。現(xiàn)場檢查和進一步修改后的整個程序如圖所示。

1.技術準備前

系統(tǒng)安裝和調試前的技術準備工作越多，安裝和調試就越順暢。初步技術準備工作包括以下內容：

（1）熟悉PC隨機技術數(shù)據(jù)，原始數(shù)據(jù)，深入了解其性能，功能和各種操作要求，并制定操作程序。

（2）深入了解設計數(shù)據(jù)，系統(tǒng)過程，特別是各種生產設備的過程控制要求應該有一個全面的了解，在此基礎上，根據(jù)子系統(tǒng)繪制過程流程。程聯(lián)鎖圖，系統(tǒng)功能圖，系統(tǒng)運行邏輯圖，有助于深入了解系統(tǒng)運行邏輯，是初步技術準備的重要組成部分。

（3）熟悉各工藝設備的性能，設計和安裝，特別是各設備的控制和電源接線圖，并與實際對象進行比較，發(fā)現(xiàn)錯誤并及時糾正。

（4）在全面了解設計方案和PC技術數(shù)據(jù)的基礎上，列出PC輸入輸出點編號表（包括內部線圈列表，I / O位置，相應設備和I / O點功能）。

（5）研究設計提供的程序，繪制一些邏輯復雜的輸入輸出點的時序圖，繪制時序圖時可以找到設計中的一些邏輯錯誤。

（6）分子系統(tǒng)制備調試計劃，然后在集體討論的基礎上集成到一個全系統(tǒng)的調試程序中。

2，PLC商檢

商品檢驗由甲，乙雙方共同進行。設備及備件，備件，技術資料，附件等的種類，數(shù)量和規(guī)格應予以確認，并按性能驗證。實驗室和現(xiàn)場調試。商檢結果，雙方應簽署交換清單。

3，實驗室調試

（1）PLC安裝和打開金屬支架，每個工作站的輸入和輸出模塊固定在其上，并且站點根據(jù)安裝概要與主機，編程器，打印機等連接，并且接線是正確的。電源電平與PLC電壓選擇匹配后，根據(jù)啟動程序發(fā)送電源，加載系統(tǒng)配置磁帶，確認系統(tǒng)配置，加載編程器加載磁帶，編程磁帶等，根據(jù)操作程序打開系統(tǒng)。進行各種操作測試。

（2）輸入工作計劃

（3）模擬I / O輸入，輸出，檢查和修改程序此步驟的目的是驗證輸入工作程序的正確性。該程序的邏輯表達了過程設備與設計的過程控制要求的聯(lián)鎖關系。程序是否被解鎖。如果它不匹配或無法運行完成整個過程，表明程序錯誤，則應進行修改。在此過程中，對程序的理解將逐步深化，為現(xiàn)場調試做好準備，可以找到程序的不合理和不完善的部分，以便進一步優(yōu)化。