PLC控制系統(tǒng)可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝與調(diào)試嗎？導(dǎo)讀：PLC控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試涉及到各種工作，只能按順序進(jìn)行，一個(gè)環(huán)靠近一個(gè)環(huán)，稍有粗心就會(huì)導(dǎo)致調(diào)試失敗，不僅延誤了施工周期，甚至損壞了設(shè)備。介紹了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中PLC控制系統(tǒng)安裝調(diào)試的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的安裝調(diào)試問(wèn)題提出了建議和解決辦法。

PLC控制系統(tǒng)可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝與調(diào)試嗎？

系統(tǒng)安裝調(diào)試程序的合理布置是保證高效、高質(zhì)量地完成安裝調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵。圖中顯示了現(xiàn)場(chǎng)檢查和進(jìn)一步修改后的一般程序。

1.初步技術(shù)準(zhǔn)備

系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備越充分，安裝調(diào)試就越順利。初步的技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：

主要內(nèi)容如下：(1)熟悉PC隨機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)和原始資料，深入了解其性能、功能和各種操作要求，制定操作規(guī)程。

(2)必須全面了解系統(tǒng)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝流程，特別是各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)子系統(tǒng)繪制出流程。程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)操作邏輯框圖是早期技術(shù)準(zhǔn)備的重要組成部分，有助于對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行邏輯的深入理解。

(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計(jì)和安裝，特別是各設(shè)備的控制和功率接線圖，并與對(duì)象進(jìn)行比較，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正誤差。

(4)在全面了解設(shè)計(jì)方案和PC技術(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，給出了PC機(jī)輸入輸出點(diǎn)數(shù)表(包括內(nèi)部線圈列表、I/O位置、相應(yīng)設(shè)備和各I/O點(diǎn)的功能)。

(5)研究了設(shè)計(jì)提供的程序，繪制了具有復(fù)雜邏輯的輸入輸出點(diǎn)的時(shí)序圖，并在繪制時(shí)序圖時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)計(jì)中的一些邏輯錯(cuò)誤。

(6)編制了分子系統(tǒng)的調(diào)試方案，并在集體討論的基礎(chǔ)上綜合了整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試方案。

2.PLC商檢

主要內(nèi)容如下：(1)PLC實(shí)驗(yàn)室安裝和打開(kāi)金屬支架，緊固各工作站的輸入輸出模塊，根據(jù)安裝進(jìn)給用同軸電纜將各站與上位機(jī)、程序員、打印機(jī)等連接起來(lái)，檢查正確的接線，電源電平按照PLC電壓的選擇，按開(kāi)機(jī)程序發(fā)送電能，加載系統(tǒng)配置帶，確定系統(tǒng)配置，加載程序加載帶，編程皮帶等。根據(jù)操作程序，系統(tǒng)將打開(kāi)，此時(shí)可進(jìn)行各種操作試驗(yàn)。

(2)打字工作程序

(3)模擬I/O輸入輸出，驗(yàn)證程序修改的目的是驗(yàn)證輸入工作程序的正確性，程序邏輯表示的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否符合設(shè)計(jì)的過(guò)程控制要求，程序是否平滑。如果它不符合或不能運(yùn)行整個(gè)進(jìn)程，說(shuō)明程序是錯(cuò)誤的，則應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行修改。在此過(guò)程中，將逐步加深對(duì)程序的理解，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試做好準(zhǔn)備，也可以發(fā)現(xiàn)程序的不合理和不完善部分，以便進(jìn)一步優(yōu)化。