農(nóng)藥廢水生化處理工藝
農(nóng)藥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水,廢水中的特征有機污染物主要是長鏈和雜環(huán)類物質(zhì),給農(nóng)藥廢水的處理帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。目前農(nóng)藥廢水經(jīng)企業(yè)一級預(yù)處理達到接管標準后排入園區(qū)污水處理廠進行二級處理,然后達標排放。企業(yè)預(yù)處理后的廢水具有有機物種類復(fù)雜、可生化性差、水質(zhì)水量波動大、具有一定的生物毒性等特點,給二級處理設(shè)施的設(shè)計和運行帶來很大困難。污水處理工廠通常采用生化處理加深度處理的工藝。研究表明,臭氧催化氧化具有氧化性強、無二次污染、便于連續(xù)操作等諸多優(yōu)點。它已廣泛應(yīng)用于水處理。近年來,新建的工業(yè)污水處理工廠在設(shè)計工藝流程時經(jīng)常使用它。曝氣生物濾池也是近年來水處理研究的熱點。
本工作通過中試試驗,采用"厭氧消化-A/O-臭氧催化氧化-—BAF "組合工藝處理農(nóng)藥企業(yè)污水處理站的廢水,研究該工藝技術(shù)路線的可行性和穩(wěn)定性,優(yōu)化工藝參數(shù),為農(nóng)藥廢水的深度處理提供依據(jù)。
1.實驗部分
1.1實驗水樣
實驗用水取自某農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)污水處理站的出水。企業(yè)以合成農(nóng)藥和農(nóng)藥中間體為主,同時加工各種制劑。本企業(yè)污水處理站主體采用“分質(zhì)預(yù)處理+生化處理”工藝,其中生化段總停留時間超過8d,生化出水水質(zhì)指標見表1。從表1可以看出,該廢水具有BOD5/COD值低(小于0.1)、總氮高、鹽濃度高的特點。
1.2工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。農(nóng)藥廢水的生化出水被泵入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后再泵入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器(ABR池),通過厭氧處理提高廢水的可生化性,降低色度。厭氧出水流入A/O(MBR)池進行硝化-反硝化反應(yīng)。A/O池設(shè)有內(nèi)部回流系統(tǒng),回流比控制在100%。在A池中加入碳源乙酸鈉,同時在好氧池中設(shè)置膜組件。MBR出水泵入“臭氧催化氧化-BAF”深度處理系統(tǒng),臭氧池內(nèi)裝填負載型Fe2O3-TiO2-MnO2/Al2O3催化劑,通過臭氧催化氧化降解水中的有機物,提高廢水的可生化性。出水自流進入BAF單元,選用高比表面積陶粒作為BAF濾料,BAF出水進入排放池達標排放。中試設(shè)計水量為12t/d,出水水質(zhì)應(yīng)達到《江蘇省化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標準》(DB32/939-2006)中的一級標準。
1.3中試裝置和工藝參數(shù)
1)調(diào)節(jié)池:收集企業(yè)污水處理站出水,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,有效容積4m3,停留時間8h。
2)ABR池:采用第一升流式ABR反應(yīng)器,布水方式為底部穿孔管。池內(nèi)安裝組合填料,最終污泥回流,污泥質(zhì)量濃度控制在6000mg/L,厭氧池有效容積13.54m3,停留時間27h。
3)A/O(MBR)池:A/O池有效容積為17m3,其中A池停留時間為8小時,O池停留時間為26小時。a池采用機械攪拌器攪拌,投加乙酸鈉反硝化,O池配備PTFE膜組件,設(shè)置硝化液回流,回流比為100%,池內(nèi)污泥質(zhì)量濃度控制在8000~10000mg/L/L
4)臭氧催化氧化罐:包括臭氧氧化罐和脫氣罐,有效罐容積為0.75m3,臭氧氧化罐停留時間為1h,脫氣罐停留時間為0.5h,臭氧氧化罐內(nèi)裝填催化劑,裝填量為35%,臭氧投加量為50mg/L,底部通過剛玉曝氣投加臭氧。
5)BAF池:陶粒填充層有效容積1m3,陶粒填充高度1.5m,頂部進水,底部出水,停留時間2h,分別設(shè)置空氣和水反沖洗系統(tǒng)。
1.4分析方法
COD、BOD5、ρ (NO3-n)、ρ(NH3-N)、TN、ρ(有機氮)、ρ(Cl-)的測定均采用標準方法。PH計(pHB-2型,上海雷磁儀器廠)用于測量;濁度通過便攜式濁度計(型號2100P,HACH公司)測量。
2.結(jié)果和討論
2.1 ABR池的處理效果
ABR池啟動初期,以某開發(fā)區(qū)污水處理廠好氧回流污泥和某城市污水廠生化污泥為接種污泥,輔以添加面粉和乙酸鈉溶液進行馴化。培養(yǎng)初期以開發(fā)區(qū)污水處理工廠好氧池配水井的廢水作為中試用水,逐步與化工廢水混合。通過觀察運行數(shù)據(jù),實際廢水量逐漸增加,直至正常進水。ABR池啟動過程中COD和有機氮的變化分別如圖2和圖3所示。從圖中可以看出,厭氧運行20天后,有機氮開始明顯去除,COD去除率也開始明顯提高。經(jīng)過35天的運行,厭氧污泥開始成熟,COD去除率穩(wěn)定在30%左右,有機氮去除率在60%以上,厭氧出水有機氮濃度小于10 mg/L,據(jù)測定,廢水的BOD5/COD由小于0.10提高到0.28,提高了廢水的可生化性,為MBR工藝單元的進一步降解創(chuàng)造了條件。
2.2 A/O(MBR)池處理效果
A/O(MBR)池接種污泥同上,以ABR池出水為進水,A池按比例加入碳源乙酸鈉。A/O池馴化周期短,運行15天后處理效果趨于穩(wěn)定。圖4和圖5分別顯示了A/O(MBR)池穩(wěn)定運行期間COD和TN的變化。從圖4可以看出,COD的去除率與進水COD成正比,A/O(MBR)池COD去除率穩(wěn)定在45%以上,最高可達60%。從圖5可以看出,A/O(MBR)池對TN的去除率穩(wěn)定在70%以上,出水TN小于20mg/L,最低為9.8mg/L,低于ABR池出水的有機氮濃度,說明有機氮在A/O(MBR)池中進一步降解。
運行過程中膜通量的變化見圖6。從圖6可以看出,運行初期,膜通量為15.8L/(m2?h)隨著運行時間的延長,膜通量逐漸降低,膜污染逐漸增加。運行180min后,膜通量降至8.2L/(m2?h).用清水反洗后,膜通量可以恢復(fù)到初始值,膜通量保持在15.0L/(m2?h)以上,說明由PTFE制成的MBR膜具有更好的抗污染性能。
2.3臭氧催化氧化池和BAF池的處理效果
啟動BAF池時,將臭氧催化氧化池出水稀釋一半后進入反應(yīng)器繼續(xù)運行,馴化過程中加入乙酸鈉。運行過程中,根據(jù)去除效果逐漸增加水量,減少醋酸鈉用量。運行30天左右,BAF池初步掛膜成功,進水全部為臭氧催化氧化出水,停止投加乙酸鈉。臭氧催化氧化池+BAF池的COD去除效果和COD去除率見圖7和圖8。
從圖7和圖8可以看出,臭氧催化氧化池在運行初期COD去除率高達35%以上。運行7天后,去除率逐漸降低,運行15天后趨于穩(wěn)定。這是因為臭氧催化劑具有一定的吸附功能,在運行初期吸附了部分有機物,吸附飽和后COD的去除率保持穩(wěn)定。在穩(wěn)定運行階段,在臭氧投加量為50mg/L的條件下,COD從78~110mg/L下降到59.2~85.8mg/L,COD去除率保持在25%以上,達到31.3%。
在曝氣生物濾池的啟動階段,COD的去除率明顯提高。此時降解的COD大部分是乙酸鈉,填料也有一定的吸附作用。從圖8可以看出,運行8天后,去除率開始下降,運行35天左右,COD去除率又開始上升,系統(tǒng)趨于成熟。從圖7可以看出,當臭氧催化氧化出水COD在59.2~85.8mg/L之間波動時,BAF池最終出水COD穩(wěn)定在51.2~71.4mg/L,表明系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負荷能力,有機物在臭氧催化氧化階段得到轉(zhuǎn)化,廢水的可生化性大大提高。
2.4系統(tǒng)連續(xù)運行
圖1所示的工藝流程用于處理農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)污水站的二級生化出水。廢水初始pH為6~9,COD為214~346mg/L,ρ(NH3-N)為8~35mg/L,TN為65 ~ 108 mg/L,系統(tǒng)各單元處理效果穩(wěn)定后,整個工藝連續(xù)運行30天。試點測試結(jié)果見圖9。從圖9可以看出,出水COD為51.2~71.4mg/L,ρ(NH3-N)為2.4~6.8mg/L,TN為13.6~19.2mg/L,均低于江蘇省《化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標準》(DB32/939—2006)中的一級標準。
3.結(jié)論
a)a)ABR池運行35天后,COD去除率穩(wěn)定在30%左右,有機氮去除率在60%以上,BOD5/COD由小于0.10提高到0.28,提高了廢水的可生化性。
b)A/O(MBR)池對水中COD的去除率大于45%,最高可達60%;水中總氮的去除率大于70%,出水總氮小于20mg/L..PTFE制成的MBR膜具有良好的抗污染性能,膜通量僅從15.8L/(m2?h)降至15.0L/(m2?h).
c)在臭氧投加量為50mg/L的條件下,臭氧催化氧化后廢水中的COD由78~110mg/L降至59.2~85.8mg/L,COD去除率保持在25%以上,達到31.3%。臭氧催化氧化出水COD有一定波動,BAF池最終出水COD可穩(wěn)定在51.2~71.4mg/L,表明系統(tǒng)抗沖擊負荷能力強,有機物在臭氧催化氧化階段得到轉(zhuǎn)化,廢水可生化性大大提高。
d)厭氧消化-A/O-臭氧催化氧化BAF組合工藝成功應(yīng)用于農(nóng)藥廢水的處理。系統(tǒng)連續(xù)運行后,出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《江蘇省化學(xué)工業(yè)水污染物排放標準》(DB32/939-2006)中的一級標準,運行效果良好。(來源:江蘇省環(huán)境工程重點實驗室、江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院)
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