PLC控制系統(tǒng)可以在現(xiàn)場進行安裝與調(diào)試嗎？導讀：PLC控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試涉及到各種工作，只能按順序進行，一個環(huán)靠近一個環(huán)，稍有粗心就會導致調(diào)試失敗，不僅延誤了施工周期，甚至損壞了設(shè)備。介紹了現(xiàn)場實踐中PLC控制系統(tǒng)安裝調(diào)試的技術(shù)經(jīng)驗，并針對現(xiàn)場常見的安裝調(diào)試問題提出了建議和解決辦法。

PLC控制系統(tǒng)可以在現(xiàn)場進行安裝與調(diào)試嗎？

系統(tǒng)安裝調(diào)試程序的合理布置是保證高效、高質(zhì)量地完成安裝調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵。圖中顯示了現(xiàn)場檢查和進一步修改后的一般程序。

1.初步技術(shù)準備

系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準備越充分，安裝調(diào)試就越順利。初步的技術(shù)準備工作包括：

主要內(nèi)容如下：(1)熟悉PC隨機技術(shù)數(shù)據(jù)和原始資料，深入了解其性能、功能和各種操作要求，制定操作規(guī)程。

(2)必須全面了解系統(tǒng)的設(shè)計數(shù)據(jù)和工藝流程，特別是各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)子系統(tǒng)繪制出流程。程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)操作邏輯框圖是早期技術(shù)準備的重要組成部分，有助于對系統(tǒng)運行邏輯的深入理解。

(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計和安裝，特別是各設(shè)備的控制和功率接線圖，并與對象進行比較，以便及時發(fā)現(xiàn)和糾正誤差。

(4)在全面了解設(shè)計方案和PC技術(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，給出了PC機輸入輸出點數(shù)表(包括內(nèi)部線圈列表、I/O位置、相應(yīng)設(shè)備和各I/O點的功能)。

(5)研究了設(shè)計提供的程序，繪制了具有復(fù)雜邏輯的輸入輸出點的時序圖，并在繪制時序圖時發(fā)現(xiàn)了設(shè)計中的一些邏輯錯誤。

(6)編制了分子系統(tǒng)的調(diào)試方案，并在集體討論的基礎(chǔ)上綜合了整個系統(tǒng)的調(diào)試方案。

2.PLC商檢

主要內(nèi)容如下：(1)PLC實驗室安裝和打開金屬支架，緊固各工作站的輸入輸出模塊，根據(jù)安裝進給用同軸電纜將各站與上位機、程序員、打印機等連接起來，檢查正確的接線，電源電平按照PLC電壓的選擇，按開機程序發(fā)送電能，加載系統(tǒng)配置帶，確定系統(tǒng)配置，加載程序加載帶，編程皮帶等。根據(jù)操作程序，系統(tǒng)將打開，此時可進行各種操作試驗。

(2)打字工作程序

(3)模擬I/O輸入輸出，驗證程序修改的目的是驗證輸入工作程序的正確性，程序邏輯表示的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否符合設(shè)計的過程控制要求，程序是否平滑。如果它不符合或不能運行整個進程，說明程序是錯誤的，則應(yīng)該對其進行修改。在此過程中，將逐步加深對程序的理解，為現(xiàn)場調(diào)試做好準備，也可以發(fā)現(xiàn)程序的不合理和不完善部分，以便進一步優(yōu)化。