渦街流量計主要用于測量工業(yè)管道中介質流體的流量，如氣體、液體、蒸汽等介質。通過在流體中布置三角形柱狀渦流發(fā)生器，從渦流發(fā)生器的兩側交替產生規(guī)則的渦流，稱為卡門渦流，渦流不對稱地布置在渦流發(fā)生器的下游。在實際使用過程中，渦街流量計也會出現故障。下面收集一些常見的故障問題，分析原因，提出解決方案。

存在的主要問題

自從這22套渦街流量計使用以來，壓縮空氣流量計出現了許多問題。主要是:①指令不允許長時間使用；②任何時候都沒有指令；③指示大幅度波動，無法讀數；④指示不歸零；⑤小流量時無指示；⑧大流量顯示可以，小流量顯示不允許；⑦流量變化時，指示變化跟不上；⑧儀器K系數無法確定，很多數據不一致。

主要問題的分析與解決

這些問題的分析和解決花了將近半年的時間。由于問題的復雜性，液體流量計在設計安裝、參數設置、日常維護和運行環(huán)境等方面存在各種各樣的問題。很多問題是相互關聯的，有些問題的解決要等待某個流程操作時機，給問題的解決帶來了很大的困難。有些問題是由不同的原因引起的，有些原因與不同的問題有關。

總結這些問題的主要原因，主要涉及以下幾個方面:

(1)選型問題。一些渦街傳感器在口徑選擇時或設計選擇后，由于工藝條件的變化，選擇了更大的尺寸。在實際選擇時，應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。這個原因主要和問題①、③、⑥有關。例如，渦街管道被設計為由幾個設備使用。由于部分工藝裝置有時不使用，當前實際使用流量下降，實際使用導致原設計選擇口徑過大，相當于提高了可測流量下限。工藝管道的指示在流量小的時候不能保證，但是在流量大的時候還是可以用的，因為太難改造了(有時候。工藝條件的改變只是暫時的)?？梢越Y合參數的重新設置來提高指示的準確性。

(2)安裝問題。主要原因是傳感器前的直管段長度不夠，空氣流量計影響測量精度，主要與問題①有關。比如二回路FIC203傳感器前面的直管段就明顯不足。因為FIC203不用于測量，只用于控制，所以可以使用電流精度(相當于降級使用)。

(3)參數設置方向的原因。參數錯誤導致儀表指示錯誤。參數誤差使得二次儀表滿量程頻率計算錯誤，主要與問題①、③有關。相似的滿量程頻率使指示長期不準確，實際滿量程頻率計算出的滿量程頻率使指示大范圍波動，無法讀取，而數據中參數的不一致影響了參數的最終確定。最后通過重新校準和相互比較確定參數，解決了這個問題。

(4)二次儀表故障。該部分故障較多，包括:一次儀表電路板有斷線，量程設置有一些壞位，K系數設置有一些壞位，導致無法確定量程設置和K系數設置。這部分原因主要與問題①和②有關。通過修復相應的故障，問題得以解決。

(5)四路連線問題。在部分電路的表面上，電路連接很好。經過仔細檢查，氣體流量計的一些接頭實際上是松動的，導致電路中斷。有些接頭雖然連接緊密，但由于二次線問題，緊固螺釘緊固在電線外皮上，也造成電路中斷。這部分原因主要和問題②有關。相應的線路問題都解決了，存在的問題也相應解決了。

(6)二次儀表與后續(xù)儀表之間的連接。二次儀表的mA輸出回路因后續(xù)儀表的問題或后續(xù)儀表的維護而中斷。對于這類二次儀表，這部分原因主要與問題②有關。尤其是后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復的情況下，一定要注意短路二次儀表的輸出。

(7)由于二次儀表扁軸電纜故障，回路中一直沒有指示。由于長期運行和灰塵的影響，扁軸電纜出現故障。這個問題可以通過清潔或更換扁平軸線來解決。

(8)對于問題⑦，主要原因是二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松動，污水流量計導致表頭下沉，指針與外殼摩擦大，動作不靈。通過調整表頭并重新固定，可以相應地解決問題。

(9)使用環(huán)境問題。尤其是安裝在井下的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，電路板潮濕，主要與問題②和②有關。通過相應的技術改造措施，將部分環(huán)境濕度大的傳感器與轉換部分重新分離，改用分離的傳感器，改善了工作環(huán)境，該部分儀器近期運行良好。

(10)由于現場標定不良或標定后實際情況的變化。由于現場振動和噪聲平衡和靈敏度調節(jié)不良?；蛘哂捎谡{整后運行一段時間后現場條件發(fā)生變化，導致指示問題，這部分原因主要與問題④和⑤有關。使用示波器，并根據工藝操作重新調整。

(11)之所以單獨提出問題⑧，是因為這個問題長期以來影響了問題的分析和解決。因為東方化工廠不具備K系數的標定條件，所以K系數只能根據廠家提供的資料。由于廠家自身的一些變化，提供的幾個資料K系數不一致，影響了問題的解決。通過尋找條件重新校準，或者通過反復修改比較，最終確定統(tǒng)一的儀器參數。

經過一段時間的認真分析和總結，渦街存在的問題已經基本解決。目前，這部分儀器運行良好，基本滿足工廠工藝生產的需要。

總結

(1)由于K系數的確定在整個渦街過程中非常重要，K系數的準確與否直接影響到電路的準確性，儀器部件的更換和工藝管道的磨損都可能影響K系數。而東方化工廠缺乏標定的手段和能力，只能發(fā)標定。由于工藝操作的影響，從管道中清除渦街并送出需要5、6天，工藝難以滿足，因此K系數無法確定。今年通過流量計室的改造，雖然已經滿足了小口徑渦街的校準條件，但是對于大口徑的渦街還是無能為力。今后應重視渦街的現場標定方法，使用標準頻率和便攜式超聲波流量計測量管道內的瞬時流量和傳感器的脈沖輸出頻率，現場計算K系數。

(2)渦街流量計的探頭應定期清洗。檢查中發(fā)現個別探頭的檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布包裹，影響了正常測量。

(3)定期檢查接地和屏蔽情況，排除外界干擾。有時指示問題是由干擾引起的。

(4)在潮濕的環(huán)境中安裝探頭。應定期干燥或防潮。因為探頭本身不防潮，受潮后會影響操作。

(5)儀器資料的管理應引起足夠的重視，以便于今后的工作。

渦街流量計傳感器從二次儀表接收12v直流電源，并使用壓電晶體元件檢測渦街分離頻率。安裝在圓筒內部的探頭體感受到圓筒后部兩側渦流產生的壓力脈沖，嵌入探頭體內的壓電晶體元件感受到這種應變力的作用產生交變電荷，經傳感器處理后輸出一定幅度的脈沖信號給二次儀表。這種脈沖信號與通過管道的流量成正比，這種正比關系由傳感器的K系數決定，一般由廠家標定。K系數表示管道中每個流動單元傳感器發(fā)出的脈沖數。

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