渦街流量計主要用于測量工業(yè)管道中介質(zhì)流體的流量，如氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)。通過在流體中布置三角形柱狀渦流發(fā)生器，從渦流發(fā)生器的兩側(cè)交替產(chǎn)生規(guī)則的渦流，稱為卡門渦流，渦流不對稱地布置在渦流發(fā)生器的下游。在實際使用過程中，渦街流量計也會出現(xiàn)故障。下面收集一些常見的故障問題，分析原因，提出解決方案。

存在的主要問題

自從這22套渦街流量計使用以來，壓縮空氣流量計出現(xiàn)了許多問題。主要是:①指令不允許長時間使用；②任何時候都沒有指令；③指示大幅度波動，無法讀數(shù)；④指示不歸零；⑤小流量時無指示；⑧大流量顯示可以，小流量顯示不允許；⑦流量變化時，指示變化跟不上；⑧儀器K系數(shù)無法確定，很多數(shù)據(jù)不一致。

主要問題的分析與解決

這些問題的分析和解決花了將近半年的時間。由于問題的復雜性，液體流量計在設(shè)計安裝、參數(shù)設(shè)置、日常維護和運行環(huán)境等方面存在各種各樣的問題。很多問題是相互關(guān)聯(lián)的，有些問題的解決要等待某個流程操作時機，給問題的解決帶來了很大的困難。有些問題是由不同的原因引起的，有些原因與不同的問題有關(guān)。

總結(jié)這些問題的主要原因，主要涉及以下幾個方面:

(1)選型問題。一些渦街傳感器在口徑選擇時或設(shè)計選擇后，由于工藝條件的變化，選擇了更大的尺寸。在實際選擇時，應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。這個原因主要和問題①、③、⑥有關(guān)。例如，渦街管道被設(shè)計為由幾個設(shè)備使用。由于部分工藝裝置有時不使用，當前實際使用流量下降，實際使用導致原設(shè)計選擇口徑過大，相當于提高了可測流量下限。工藝管道的指示在流量小的時候不能保證，但是在流量大的時候還是可以用的，因為太難改造了(有時候。工藝條件的改變只是暫時的)?？梢越Y(jié)合參數(shù)的重新設(shè)置來提高指示的準確性。

(2)安裝問題。主要原因是傳感器前的直管段長度不夠，空氣流量計影響測量精度，主要與問題①有關(guān)。比如二回路FIC203傳感器前面的直管段就明顯不足。因為FIC203不用于測量，只用于控制，所以可以使用電流精度(相當于降級使用)。

(3)參數(shù)設(shè)置方向的原因。參數(shù)錯誤導致儀表指示錯誤。參數(shù)誤差使得二次儀表滿量程頻率計算錯誤，主要與問題①、③有關(guān)。相似的滿量程頻率使指示長期不準確，實際滿量程頻率計算出的滿量程頻率使指示大范圍波動，無法讀取，而數(shù)據(jù)中參數(shù)的不一致影響了參數(shù)的最終確定。最后通過重新校準和相互比較確定參數(shù)，解決了這個問題。

(4)二次儀表故障。該部分故障較多，包括:一次儀表電路板有斷線，量程設(shè)置有一些壞位，K系數(shù)設(shè)置有一些壞位，導致無法確定量程設(shè)置和K系數(shù)設(shè)置。這部分原因主要與問題①和②有關(guān)。通過修復相應的故障，問題得以解決。

(5)四路連線問題。在部分電路的表面上，電路連接很好。經(jīng)過仔細檢查，氣體流量計的一些接頭實際上是松動的，導致電路中斷。有些接頭雖然連接緊密，但由于二次線問題，緊固螺釘緊固在電線外皮上，也造成電路中斷。這部分原因主要和問題②有關(guān)。相應的線路問題都解決了，存在的問題也相應解決了。

(6)二次儀表與后續(xù)儀表之間的連接。二次儀表的mA輸出回路因后續(xù)儀表的問題或后續(xù)儀表的維護而中斷。對于這類二次儀表，這部分原因主要與問題②有關(guān)。尤其是后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復的情況下，一定要注意短路二次儀表的輸出。

(7)由于二次儀表扁軸電纜故障，回路中一直沒有指示。由于長期運行和灰塵的影響，扁軸電纜出現(xiàn)故障。這個問題可以通過清潔或更換扁平軸線來解決。

(8)對于問題⑦，主要原因是二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松動，污水流量計導致表頭下沉，指針與外殼摩擦大，動作不靈。通過調(diào)整表頭并重新固定，可以相應地解決問題。

(9)使用環(huán)境問題。尤其是安裝在井下的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，電路板潮濕，主要與問題②和②有關(guān)。通過相應的技術(shù)改造措施，將部分環(huán)境濕度大的傳感器與轉(zhuǎn)換部分重新分離，改用分離的傳感器，改善了工作環(huán)境，該部分儀器近期運行良好。

(10)由于現(xiàn)場校準不良，或由于校準后實際情況的變化。由于現(xiàn)場振動和噪聲平衡和靈敏度調(diào)節(jié)不良?；蛘哂捎谡{(diào)整后運行一段時間后現(xiàn)場條件發(fā)生變化，導致指示問題，這部分原因主要與問題④和⑤有關(guān)。使用示波器，并根據(jù)工藝操作重新調(diào)整。

(11)之所以單獨提出問題⑧，是因為這個問題長期以來影響了問題的分析和解決。因為東方化工廠不具備K系數(shù)的標定條件，所以K系數(shù)只能根據(jù)廠家提供的資料。由于廠家自身的一些變化，提供的幾個資料K系數(shù)不一致，影響了問題的解決。通過尋找條件重新校準，或者通過反復修改比較，最終確定統(tǒng)一的儀器參數(shù)。

經(jīng)過一段時間的認真分析和總結(jié)，渦街存在的問題已經(jīng)基本解決。目前，這部分儀器運行良好，基本滿足工廠工藝生產(chǎn)的需要。

總結(jié)

(1)由于K系數(shù)的確定在整個渦街過程中非常重要，K系數(shù)的準確與否直接影響到電路的準確性，儀器部件的更換和工藝管道的磨損都可能影響K系數(shù)。而東方化工廠缺乏標定的手段和能力，只能發(fā)標定。由于工藝操作的影響，從管道中清除渦街并送出需要5、6天，工藝難以滿足，因此K系數(shù)無法確定。今年通過流量計室的改造，雖然已經(jīng)滿足了小口徑渦街的校準條件，但是對于大口徑的渦街還是無能為力。今后應重視渦街的現(xiàn)場標定方法，使用標準頻率和便攜式超聲波流量計測量管道內(nèi)的瞬時流量和傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。

(2)渦街流量計的探頭應定期清洗。檢查中發(fā)現(xiàn)個別探頭的檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布包裹，影響了正常測量。

(3)定期檢查接地和屏蔽情況，排除外界干擾。有時指示問題是由干擾引起的。

(4)在潮濕的環(huán)境中安裝探頭。應定期干燥或防潮。因為探頭本身不防潮，受潮后會影響操作。

(5)儀器資料的管理應引起足夠的重視，以便于今后的工作。

渦街流量計傳感器從二次儀表接收12v直流電源，并使用壓電晶體元件檢測渦街分離頻率。安裝在圓筒內(nèi)部的探頭體感受到圓筒后部兩側(cè)渦流產(chǎn)生的壓力脈沖，嵌入探頭體內(nèi)的壓電晶體元件感受到這種應變力的作用產(chǎn)生交變電荷，經(jīng)傳感器處理后輸出一定幅度的脈沖信號給二次儀表。這種脈沖信號與通過管道的流量成正比，這種正比關(guān)系由傳感器的K系數(shù)決定，一般由廠家標定。K系數(shù)表示管道中每個流動單元傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)。

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