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污水廠硫化氫廢氣生物滴濾塔處理技術

2022-04-06 00:14:23 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

環(huán)境污染是全球性問題,有效治理環(huán)境污染也是我國社會經濟建設和城市化發(fā)展中亟待解決的重要問題。其中污水處理裝置運行過程中,會產生一定量的硫化氫氣體。硫化氫作為一種惡臭的刺激性氣體,即使在較低的氣體濃度下,仍會對人體健康造成很大的危害,應引起重視。目前,有效治理廢氣污染的方法主要有吸收法、氧化法、吸附法、生物法、催化燃燒法等。其中,生物法在廢氣處理中的應用,投資成本低,運行維護費用少,能有效分解轉化污染氣體中的硫成分,應用效果非常顯著。

第一,實驗分析

1.1實驗設備和所需材料

在滴濾塔處理硫化氫廢氣的實驗分析過程中,搭建的實驗分析裝置如下圖1所示。

該實驗裝置用于處理硫化氫廢氣。硫化氫氣體在混合室中與空氣混合。當氣體濃度和氣體體積達到相應標準時,通過生物滴濾塔分析氣體反應和處理效果。

本實驗所用材料主要包括硫化氫廢氣(由99.9%純度的硫化氫氣體與空氣按一定比例混合而成)、生物滴濾塔中的多面體球填料(堆積密度為0.25-0.3g/cm3)和微生物營養(yǎng)液等。其中,實驗分析所用的微生物營養(yǎng)液由葡萄糖、尿素和磷酸氫二鉀按100∶5∶1的比例標準配制而成,溶液的pH值控制在7.85,供實驗分析應用。

1.2實驗方法

本次實驗分析中,微生物營養(yǎng)液的噴灑量按照每小時6L的標準進行,所有實驗分析均在室溫下完成。具體操作如下:首先,在滴濾塔掛膜啟動的準備中,馴化過程分為五個不同的時期,其中前兩個時期的操作持續(xù)時間控制在5天,后三個時期的持續(xù)時間控制在3天;不同時間段的硫化氫濃度分別按照5-10毫克/立方米、15-20毫克/立方米、25-30毫克/立方米、45-50毫克/立方米、55-70毫克/立方米和80-120毫克/立方米的標準控制;在此期間,生物滴濾塔中的營養(yǎng)液應每天更換。按照139.03 mg/L、208.55mg/L、278.06mg/L和139.03mg/L的方法標準,改變和施用前四個時期的微生物營養(yǎng)液的質量濃度,后期的微生物營養(yǎng)液不應改變,繼續(xù)循環(huán)噴灑前一時期使用的營養(yǎng)液,以完成生物處理。其次,在生物滴濾塔的啟動準備工作完成,運行狀態(tài)穩(wěn)定后,將進行本次實驗分析,即研究分析不同進氣濃度和進氣量的硫化氫廢氣的處理效果。在實驗分析中,重要的是使用電子顯微鏡對生物滴濾塔中的多面體填料進行掃描分析(掃描分析儀器為美國費公司生產的QuantaTEG250電子掃描顯微鏡)。然后在高通量測序分析下,分析微生物的多樣性(檢測用的儀器是美國I11umina公司生產的MiSeq高通量測序儀),從而實現(xiàn)對硫化氫廢氣處理中優(yōu)勢菌的判斷。

結合污水處理廠的工藝流程,惡臭氣體主要產生于污水通過泵房、格柵間、污水處理池、污泥濃縮池等建(構)筑物的過程中,剩余污泥脫水、貯存、運輸過程中也會產生惡臭氣體,其氣體成分主要為硫化氫和甲硫醇。此外,由于污水處理裝置實際運行中產生的硫化氫廢氣濃度有一定的變化,為保證實驗的合理性和準確性,實驗分析的基本條件是在室溫下設計進氣量為0.5-1.2m3/h,不同時間段硫化氫進氣質量濃度在0-120mg/L之間變化。實驗中檢測硫化氫廢氣的質量濃度(檢測儀器為GA10-07硫化氫氣體檢測儀),檢測營養(yǎng)液的pH值(玻璃電極法),測量、記錄、分析氣體和液體的流量(用轉子流量計檢測)。

二。討論結果

根據(jù)上述實驗方法,分析研究了不同進風量和不同進氣質量濃度的生物滴濾塔處理硫化氫廢氣的效果。

首先,在不同進氣速率下生物滴濾塔處理硫化氫廢氣的去除率變化分析中,不同進氣速率與一定硫化氫質量濃度下處理的硫化氫廢氣的去除率存在負相關關系。當硫化氫的質量濃度為5-20mg/m3時,硫化氫氣體量的變化對硫化氫廢氣處理實驗的去除率影響不大。當硫化氫進氣質量濃度設定為25-70mg/m3時,如果實驗分析過程中的進氣量不高于0.8m3/h,其在硫化氫廢氣處理中的去除率變化仍然不明顯,去除率基本保持在90%以上。相反,進氣量的不斷增加會縮短氣體停留時間,明顯降低硫化氫廢氣處理的去除率。

其次,在不同入口質量濃度下生物滴濾塔處理硫化氫廢氣的去除率變化分析中,在一定的硫化氫氣體量下,不同的入口質量濃度與處理的硫化氫廢氣的去除率存在負相關關系。當硫化氫進氣量設定為0.5m3/h、0.8m3/h和1.2m3/h,進氣濃度分別設定為90mg/m3、67mg/m3和48mg/m3時,硫化氫廢氣處理去除率基本保持在90%以上。相反,如果進氣質量濃度繼續(xù)增加,反應效率會降低,硫化氫廢氣的去除率也會明顯下降。

結合實驗裝置的實際有效容積,對上述實驗數(shù)據(jù)進行整理分析后,得出以下結論:當硫化氫廢氣濃度在40-90mg/m3范圍內時,生物滴濾塔停留時間約為25S,廢氣去除率可達90%以上;當廢氣濃度較低時,可適當減少停留時間。

在污水處理工廠運行期間,硫化氫廢氣的質量濃度通常在50-70mg/m3的范圍內。根據(jù)以上結論,為保證污水處理廠硫化氫廢氣的去除率達到90%以上,生物滴濾塔的停留時間應控制在25S以上。

三。結論。

總之,通過生物滴濾塔處理污水處理廠硫化氫廢氣的研究,有利于促進污水處理廠硫化氫廢氣各種參數(shù)的設置和處理效果的優(yōu)化,從而促進該工藝在實踐中的合理推廣應用,減少硫化氫廢氣的污染危害和影響。(來源:浙江康佳馳環(huán)??萍加邢薰?;浙江周桓環(huán)境工程設計有限公司】


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