近年來，國家越來越重視環(huán)境保護(hù)，相繼出臺各種政策，限制各單位、企業(yè)向環(huán)境中隨意排放污染物，加快了城鎮(zhèn)和工業(yè)園區(qū)污水處理工廠的建設(shè)。但是污水處理設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的惡臭氣體已經(jīng)擴散到周圍環(huán)境，對人造成滋擾，居民投訴頻繁，惡臭治理迫在眉睫。傳統(tǒng)的臭氣處理技術(shù)投資和運行維護(hù)成本高，相關(guān)企業(yè)迫切需要尋求成本低、處理效果好的臭氣處理技術(shù)。介紹了一種工藝簡單、無二次污染、造價低、速度快、效率高的除臭技術(shù)。

第一，生物除臭

微生物代謝需要消耗碳源、氮源、硫、磷等物質(zhì)，而惡臭氣體中的主要污染物是硫化氫、氨、硫醇、硫醚等有機物。這些物質(zhì)可以作為微生物的營養(yǎng)物質(zhì)被吸收、消化、分解，從而去除臭氣中的污染物，凈化氣體。這種方法叫生物法。生物法具有工藝簡單、操作簡便、環(huán)境友好、運行維護(hù)費用低、處理效果好等優(yōu)點。是一種應(yīng)用前景非常廣闊的除臭技術(shù)，但也存在微生物微環(huán)境易受外界環(huán)境因素影響的缺點。常見的生物除臭技術(shù)主要有以下三種:堿噴法、生物過濾法和生物噴淋洗滌法。

二、高效升流式生物噴霧除臭原理

污水處理工藝主要有兩個工段:厭氧處理和好氧處理，都屬于微生物反應(yīng)處理，利用微生物消化分解污水中的污染物。惡臭氣體中的有害成分來自污水，同樣，污水中的微生物可以用來吸收和降解惡臭成分。升流式生物噴淋洗滌除臭塔的主要工作原理是:利用生物填料塔的基本原理，與污水好氧處理系統(tǒng)有機結(jié)合，一方面向下噴淋的好氧污水對可溶性惡臭成分進(jìn)行洗滌，另一方面好氧污泥中的微生物在填料層掛膜，形成微生物膜。臭氣通過微生物膜，有機惡臭成分被微生物吸收、消化、降解為二氧化碳、水等無害產(chǎn)物，實現(xiàn)廢氣中各種惡臭成分的高效快速去除。

三。生物噴霧除臭項目

3.1工藝流程設(shè)計

福建省某造紙廠廢水處理系統(tǒng)在運行過程中，產(chǎn)生大量惡臭氣體。產(chǎn)生惡臭氣體的工段有:初沉池、酸化池、厭氧段、濃縮池等。惡臭成分包括硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫醚等。，其中以硫化氫和氨氣為主。臭氣濃度的波動范圍見表1。如果產(chǎn)生的臭氣不經(jīng)處理就排放到空氣中，不僅會危害員工和周邊居民的身心健康，還會嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。為響應(yīng)“十三五”規(guī)劃及相關(guān)環(huán)保政策的要求，針對造紙廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣，設(shè)計了除臭系統(tǒng)。經(jīng)過多次對臭氣特性的實地調(diào)查、分析和論證，并考慮到臭氣濃度低、投資和建設(shè)費用等因素，最終決定采用上流式生物噴淋除臭工藝處理臭氣。具體工藝流程見圖1。

高效升流式生物噴淋洗滌除臭是利用污泥中微生物對惡臭物質(zhì)(如氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等)的吸附、吸收和生化降解作用的過程。)來凈化異味。主要過程如下:產(chǎn)生臭氣的污水處理構(gòu)筑物由排氣扇通過加蓋設(shè)施和收集管道抽入高效升流式生物除臭塔。氣味通過氣體分布器自下而上均勻穿過填料層，自上而下與噴霧漿液充分接觸，產(chǎn)生氣液傳質(zhì)。噴霧液體快速吸收和分解氣味成分。塔頂出口設(shè)有除霧裝置，尾氣經(jīng)除霧器除霧后達(dá)標(biāo)排放，定期噴灑少量清水。該層由具有特殊結(jié)構(gòu)和高比表面積的輕質(zhì)填料制成，噴淋液為瀑布池的活性污泥漿。

3.2主要設(shè)備和主要工藝參數(shù)

3.2.1高效升流式生物噴淋塔

設(shè)置兩套高效生物除臭塔，每套高效生物除臭塔的規(guī)格、尺寸及配套設(shè)備相同。塔內(nèi)有三層填料層和噴淋層，每層填料層底部有反洗裝置，塔頂有擋板除霧器，捕集尾氣中的水霧。為了保證廢氣和上部噴淋液在塔內(nèi)的均勻分布，避免廢氣的壁流和短路，在填料層的底部設(shè)置了集液布?xì)庋b置。噴淋液洗去異味后，回流到塔底的儲液區(qū)，通過排水泵(或溢流)返回曝氣池。氣體塔內(nèi)設(shè)計停留時間≥10s，塔的結(jié)構(gòu)尺寸:& # 981；3800毫米×14500毫米.

3.2.2進(jìn)氣系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)由兩個離心風(fēng)機和幾個風(fēng)管組成，通過通風(fēng)系統(tǒng)將各排放源的臭氣引至生物除臭塔進(jìn)行處理。離心風(fēng)機規(guī)格:Q=31000m3/h，P=3500Pa，N=55kW。

噴淋系統(tǒng)由噴淋泵、轉(zhuǎn)子流量計、噴淋管和噴嘴組成。自吸泵將曝氣池的漿液送至生物除臭塔的噴淋層，漿液的噴淋量由轉(zhuǎn)子流量計控制。每層填料上方設(shè)有由若干個噴嘴組成的噴射層，噴嘴與填料的距離適中，使?jié){液正好噴射覆蓋在填料上，噴射液與臭氣充分接觸，無盲區(qū)，無短路。設(shè)計氣液比(進(jìn)氣量與漿液噴淋量之比)為60~120，噴淋量可根據(jù)臭氣出口濃度進(jìn)行調(diào)整。比如臭氣出口濃度不達(dá)標(biāo)，可以適當(dāng)加大噴淋量，保證出口氣體濃度達(dá)標(biāo)排放。噴淋泵參數(shù):Q=600m3/h，H=25m，N=55kW。

3.2.3填料層和反洗裝置

塔內(nèi)有三層填料，每層填料厚度為600~1200mm，填料規(guī)格為& # 981；25~50mm多面體空心球。空心球具有較大的比表面積，為微生物生物膜生長和氣液接觸傳質(zhì)提供了場所，同時保持了較小的填料壓力損失。

反洗裝置配有反洗高壓水泵，每層填料底部設(shè)有反洗管，反洗管上設(shè)有多個沖洗口。高壓水由高壓水泵送至生物除臭塔的反沖洗裝置，定期對填料層進(jìn)行反沖洗，可有效防止活性污泥長期堆積在填料表面造成堵塞。高壓水泵參數(shù):Q=150m3/h，H=50m，N=37kW。

3.2.4檢測系統(tǒng)和排水系統(tǒng)

每個塔配有一個氣味檢測系統(tǒng)和一個差壓計。臭氣檢測系統(tǒng)包括臭氣濃度、硫化氫和氨氣檢測器，臭氣檢測器安裝在除臭塔的進(jìn)出口，監(jiān)測進(jìn)出口的臭氣濃度，漿液的噴灑量由反饋值控制和調(diào)節(jié)。差壓計用于監(jiān)測塔內(nèi)的總壓差，根據(jù)總壓差分析填料上的污泥沉積，從而判斷是否啟動反洗裝置。

每個塔都配有自吸泵，將噴出的泥漿送回曝氣池。自吸泵的參數(shù)為:Q=600m3/h，H=10m，N=45kW。如果除臭塔底部出口的高度高于曝氣池的高度，噴霧漿液也可以通過溢流返回曝氣池。

工藝參數(shù)

高效升流式生物噴淋洗滌除臭系統(tǒng)的主要設(shè)計參數(shù)見表2。

3.3運行效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

3.3.1運行效果分析

除臭工程于2017年9月竣工并投入試運行。運行3個月后，臭氣處理效果明顯，臭氣濃度和H2S、NH3的排放濃度均達(dá)到設(shè)計要求。2017年9-12月部分監(jiān)測結(jié)果及除臭效率見圖2、圖3。

除臭系統(tǒng)運行過程中，根據(jù)進(jìn)出口臭氣檢測濃度反饋值調(diào)整漿液噴淋的氣液比，氣液比范圍為60 ~ 120。如圖2~圖3所示，除臭塔處理前臭氣入口濃度為:臭氣濃度(無量綱)為30000 ~ 80000，H2S為23.89~114.41mg/m3，NH3為48.7~159.4mg/m3，除臭塔處理后氣體排放濃度為:臭氣(無量綱)< 2000，H2S & lt；5毫克/立方米，NH3 & lt3mg/m3，去除率大于90%，除臭效果達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)到甚至優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

圖4顯示了操作過程中噴射狀態(tài)下填料層總壓降的變化。運行6天后，填料的總壓降從800Pa增加到1500Pa以上。隨著除臭塔的運行，曝氣池污水漿液中的污泥慢慢沉積在填料上，導(dǎo)致填料壓降逐漸增大。過多的污泥沉積在填料上，一方面堵塞填料間隙，降低其有效比表面積，導(dǎo)致布風(fēng)不均勻，氣液傳質(zhì)減弱，除臭效率降低。另一方面，出口阻力增加，風(fēng)扇負(fù)載也增加。因此，為了維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保證良好的除臭效果，需要定期對塔內(nèi)各層填料進(jìn)行反沖洗，沖洗掉過量填料的污泥。根據(jù)總壓差監(jiān)測數(shù)據(jù)的反饋，啟動和停止反洗裝置。當(dāng)塔內(nèi)填料總壓差超過1200Pa時，可啟動反洗裝置，開啟高壓反洗泵，用高壓水沖洗每層填料，直至總壓差降至800Pa，完成填料解堵。圖5顯示了反洗前后污泥懸掛照片的對比。

3.3.2經(jīng)濟(jì)效益分析

污水處理廠的生物除臭系統(tǒng)自建成運行以來，一直保持著高效穩(wěn)定的除臭效果。經(jīng)過生物除臭系統(tǒng)處理后，臭氣濃度和H2S、NH3的質(zhì)量濃度分別達(dá)到國家排放限值2000(無量綱)、5mg/m3和3mg/m3。表3為相同氣量55000 m3/h時三種不同處理工藝的投資和運行維護(hù)費用估算對比，從表中可以看出，生物過濾工藝的投資費用較高，其次為生物噴淋洗滌工藝和堿噴淋工藝。在運行和維護(hù)費用方面，生物噴淋洗滌工藝顯示出很大的優(yōu)勢。該工藝在處理過程中不需要添加輔助藥物，運行維護(hù)成本低，僅涉及電力消耗。但無論是噴堿工藝還是生物過濾工藝，都涉及到輔助藥劑的添加，運行維護(hù)費用高。

四。結(jié)論

以福建某造紙廠污水處理站惡臭治理工程為例，介紹了高效上流式生物噴淋除臭工藝及其運行狀況。本項目除臭系統(tǒng)自投產(chǎn)以來一直連續(xù)穩(wěn)定運行。工程運行結(jié)果表明，該技術(shù)對污水廠產(chǎn)生的臭氣具有顯著的除臭效果，處理后的臭氣濃度(無量綱)

高效升流式生物噴淋除臭技術(shù)具有工藝簡單、占地面積小、除臭快速高效、運行維護(hù)費用低、建設(shè)周期短、可長期穩(wěn)定運行等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于造紙、制藥、食品、垃圾填埋、堆肥發(fā)酵、塑料造粒、黑臭水體等領(lǐng)域。該技術(shù)就地取材，利用曝氣池中含有微生物的污泥漿液去除異味，不需要添加任何助劑。這是一種環(huán)保的除臭方法。(來源:廣西博斯科環(huán)保科技有限公司)

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