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膜技術(shù)在化工廢水中的應(yīng)用處理

隨著化工廢水排放污染的日益嚴(yán)重,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注化工廢水。如果這些廢水不能得到適當(dāng)?shù)奶幚砗团欧牛瑢?duì)自然環(huán)境、人們的健康甚至農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成很大的影響。隨著科技的不斷進(jìn)步,廢水處理法也越來(lái)越完善。膜技術(shù)是廢水處理技術(shù)之一,其處理過(guò)程主要是對(duì)自然環(huán)境無(wú)害的物理過(guò)程。因此,本文對(duì)膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。

一、膜技術(shù)在化工廢水中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)處理:

隨著化學(xué)工業(yè)的興起,化工廢水的排放量日益增加。如果廢水處理處理不當(dāng),不僅會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成很大影響,還會(huì)破壞人們賴以生存的環(huán)境,對(duì)人體健康也是非常有害的。因此,為了進(jìn)一步提高化工廢水的處理效果,可以引入膜技術(shù),在操作過(guò)程中涉及到壓力、濃度、電位梯度等多個(gè)方面。但由于大部分混合物是由多種組分組成的,因此可以利用膜技術(shù)對(duì)其進(jìn)行選擇性滲透,利用化學(xué)勢(shì)差作為驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)一步分離純化混合物中的氣體和液體。在化工廢水處理的處理過(guò)程中,膜技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的方法,它不僅能有效凈化和降低廢水對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)健康的威脅,還能高效去除廢水中的污染物和回收廢水中的有用物質(zhì)。與過(guò)去傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)相比,膜技術(shù)不僅可以降低企業(yè)廢水的經(jīng)濟(jì)支出處理,還可以進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這是因?yàn)槟ぜ夹g(shù)在化工廢水處理的處理過(guò)程中是一個(gè)物理過(guò)程,不需要相變和添加劑,這也是膜技術(shù)在化工廢水處理中廣泛應(yīng)用的原因。

二。膜技術(shù)在化工廢水中的應(yīng)用處理。

1.微濾膜技術(shù)。

微濾膜技術(shù)根據(jù)成膜材料可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)高分子膜,通過(guò)這些分子膜對(duì)廢水進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾,過(guò)濾掉化工廢水中的病菌或有毒物質(zhì),從而減少?gòu)U水對(duì)自然環(huán)境和人體健康的危害,使人們獲得優(yōu)良潔凈的生活環(huán)境,進(jìn)而高效地開(kāi)展工作和生活。由于對(duì)廢水處理效果顯著,該技術(shù)被很多石化行業(yè)采用,其表面孔隙率很高,一般達(dá)到70%,是其他濾紙的40倍左右。同時(shí),微濾膜的厚度相對(duì)較小,使得液體在過(guò)濾時(shí)被介質(zhì)吸收,損失進(jìn)一步減少。聚合物微濾膜是均勻的連續(xù)體,過(guò)濾時(shí)不會(huì)造成二次污染,從而獲得高純度的濾液,大大降低化工廢水處理的成本,使企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

2.超濾膜技術(shù)。

超濾膜技術(shù)是一種膜分離技術(shù),利用0.1~0.5 MPa的壓差作為驅(qū)動(dòng)力,利用多孔膜的截留能力和物理截留作用,分離廢水中不同大小的物質(zhì)顆粒,從而對(duì)溶液中的不同組分進(jìn)行凈化、濃縮和篩選。其工作原理是在靜壓差作為驅(qū)動(dòng)力的作用下,料液中的溶劑和小溶質(zhì)顆粒從高壓料液側(cè)向低壓側(cè)滲透,而大顆粒組分被膜阻擋,增加其在濾液中的濃度。超濾膜技術(shù)常用的運(yùn)行模式有三種。第一種是單級(jí)間歇操作。為了減少超濾過(guò)程中濃差極化的影響,膜組件必須保持較高的料液流速,但膜的滲透通量很小,因此料液必須在膜組件中循環(huán)幾次,才能將料液濃縮到所需的程度,這也是工業(yè)過(guò)濾裝置的一個(gè)基本特點(diǎn)。批量操作適用于實(shí)驗(yàn)室或小批量產(chǎn)品處理。第二種是單級(jí)連續(xù)操作。與間歇操作相比,其特點(diǎn)是超濾過(guò)程始終在接近濃縮液的濃度下進(jìn)行,因此透過(guò)率和截留率都很低。為了克服這一缺點(diǎn),可以采用多級(jí)連續(xù)操作。第三種是多級(jí)連續(xù)操作,每一級(jí)循環(huán)液濃度依次升高,濃縮液在后一級(jí)導(dǎo)出,因此前一級(jí)料液可以在較低濃度下操作。這種連續(xù)的多級(jí)操作適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。超濾膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工廢水處理,如染料廢水處理、造紙廢水處理、放射性廢水處理等。

3.納濾膜技術(shù)。

納濾技術(shù)是介于超濾和反滲透之間的一種膜分離技術(shù)。其節(jié)流分子量在80~1000范圍內(nèi),孔徑為幾納米,故稱納濾。包括源水、源水泵、機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、高壓泵、納濾主過(guò)濾系統(tǒng)。其工作特點(diǎn)是過(guò)濾精度高,效果穩(wěn)定處理維護(hù)簡(jiǎn)單,外形美觀,制造精密。同時(shí)參數(shù)控制比較精確,自動(dòng)控制設(shè)計(jì)比較完善,可以根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

4.反滲透技術(shù)。

反滲透又稱反滲透,是一種利用壓力差作為驅(qū)動(dòng)力,將溶劑從溶液中分離出來(lái)的膜分離操作。與自然滲透相反,這種技術(shù)也可以稱為反滲透。根據(jù)各種物質(zhì)滲透壓的不同,可以利用高于滲透壓的反滲透壓力來(lái)達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術(shù)也廣泛應(yīng)用于化工廢水處理,不僅可以大大降低化工生產(chǎn)成本,保護(hù)環(huán)境,還可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。但由于反滲透膜技術(shù)對(duì)進(jìn)水的要求相對(duì)較高,工人在利用反滲透技術(shù)深度處理化工廢水處理時(shí),還需要結(jié)合沉淀、混凝、微濾、超濾、活性炭吸附、pH調(diào)節(jié)等預(yù)處理處理,使廢水處理更好。

5.電滲析技術(shù)。

電滲析技術(shù)是利用半透膜的選擇透過(guò)性來(lái)分離不同溶質(zhì)顆粒的方法。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、造紙、制藥等行業(yè),尤其是化工廢水處理。電滲析技術(shù)在工作過(guò)程中需要膜分離。比如基于半透膜選擇性滲透的原理,AC膜在外加DC電場(chǎng)的作用下,可以控制水中的陰離子處理,這也是為了便于那些離子滲透到另一邊的水中,進(jìn)一步稀釋另一邊的水濃度。該技術(shù)也適用于重金屬行業(yè)和放射性行業(yè)的廢水處理。其主要工作原理是利用毛發(fā)過(guò)濾器、加壓泵和各種消毒系統(tǒng),將處理廢水共用在原水細(xì)格柵和調(diào)節(jié)池中。

6.組合工藝。

在化工廢水處理處理過(guò)程中,由于部分工藝膜技術(shù)選擇不當(dāng),需要與其他技術(shù)結(jié)合,廢水處理效果可以很好,非常適合渣油催化干氣烴分離膜技術(shù)和低溫組合技術(shù)。這種膜技術(shù)的工作原理主要是通過(guò)膜分離從干氣中分離出氫氣,再通過(guò)深冷分離出烴類(lèi)。但由于干氣中的大部分氫氣已經(jīng)通過(guò)膜分離技術(shù)分離出來(lái),此時(shí)干氣中的烴類(lèi)濃度相對(duì)穩(wěn)定。在這種情況下,化工廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)脫甲烷塔處理處理,因?yàn)槟し蛛x得到的烴類(lèi)濃度可用于處理。另外,催化裂化干氣可以采用組合法進(jìn)行預(yù)處理處理,對(duì)廢水處理的技術(shù)要求不高,只需要一些基本設(shè)備,如除霧設(shè)備,就可以去除重組分中的液滴。膜技術(shù)特別適合氫氣資源短缺的情況,組合工藝也是目前膜技術(shù)處理化工廢水的主要途徑。

三。結(jié)論:

隨著膜技術(shù)在化工廢水處理中的不斷應(yīng)用,不僅提高了我國(guó)眾多企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,也是促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。其中膜技術(shù)可分為幾種方式,包括微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透、電滲析和組合工藝。這些方法在化學(xué)廢水處理中是有效的。這些方法的應(yīng)用大大降低了廢水對(duì)自然環(huán)境和人體健康的危害,從而促進(jìn)了我國(guó)化學(xué)工業(yè)的穩(wěn)定和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。


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標(biāo)簽:  化工,廢水,科學(xué)技術(shù),操作,處理,過(guò)程,自然環(huán)境,濃度,驅(qū)動(dòng)力,工作,膜技術(shù),化工,料液
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