plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　(1)plc控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

　　根據(jù)工藝要求，考慮到系統(tǒng)中處理的主要是開關(guān)量信號(hào)，所以采用PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制；采用組態(tài)軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行顯示和監(jiān)控。

　　(2)plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　本系統(tǒng)采用OMRONC200HE系列的PLC，從系統(tǒng)的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)考慮，PLC系統(tǒng)構(gòu)成如圖2所示。

　　plc控制系統(tǒng)中包括：8槽CPU底板（C200HW-BCO81-V1）一塊，通過(guò)內(nèi)置的總線將各模塊連接在系統(tǒng)中；電源模塊（PA204）一塊；CPU（CPU42-E）一塊；16點(diǎn)開關(guān)量輸入模塊（ID212）一塊；16點(diǎn)開關(guān)量輸出模塊（OC225）一塊；8路模擬量輸入模塊（AD003）兩塊，分別對(duì)Ⅰ套和Ⅱ套凈化裝置的壓力和流量進(jìn)行采集；8路模擬量輸出模塊（DA004）一塊，對(duì)變頻器進(jìn)行控制，從而對(duì)進(jìn)水加壓泵進(jìn)行控制。

　　編程軟件采用OMRON公司SYSMAC-CPT通用軟件包，它可對(duì)C200HE系列及其它系列進(jìn)行編程。SYSMAC-CPT是基于WINOOWs環(huán)境下的編程軟件，將它裝入上位計(jì)算機(jī)中，用RS-232通信線和PLC連接，采用梯形圖直接對(duì)PLC編程和監(jiān)控，編制的程序可在PLC和計(jì)算機(jī)之間相互傳送或存儲(chǔ)在磁盤上。

　　(3)上位機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件

　　本系統(tǒng)采用美國(guó)Intellution公司的FIX6.1工業(yè)控制組態(tài)軟件，通過(guò)RS-232串行通訊口使PC機(jī)與C200HE系列的PLC進(jìn)行通訊。

　　通過(guò)FIX組態(tài)軟件可以對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。FIX組態(tài)軟件是以塊為基礎(chǔ)的，不同類型的塊可以定義多種不同的節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)承擔(dān)了一定的控制功能，在整個(gè)水處理的工作過(guò)程中，要用到模擬數(shù)值輸入/輸出塊、數(shù)字?jǐn)?shù)值輸入/輸出塊、計(jì)算塊等。上位機(jī)對(duì)電磁閥的控制就必須通過(guò)數(shù)字?jǐn)?shù)值輸出塊來(lái)進(jìn)行，每個(gè)閥門的控制對(duì)應(yīng)了相應(yīng)的數(shù)字輸出節(jié)點(diǎn)。因此，上位機(jī)不僅能接受來(lái)自PLC的控制信號(hào)并以動(dòng)畫的形式進(jìn)行顯示，而且還能夠通過(guò)通訊端口向PLC發(fā)出控制命令，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。通過(guò)模擬塊，上位機(jī)通過(guò)通訊端口可以從PLC上讀取來(lái)自控制現(xiàn)場(chǎng)的儀表所采集到的壓力和流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)計(jì)算塊的轉(zhuǎn)換，在上位機(jī)上將數(shù)值實(shí)時(shí)地顯示出來(lái)，并對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障能及時(shí)報(bào)警。旋轉(zhuǎn)流管式膜微濾監(jiān)控界面如圖3所示，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線如圖4所示。

　結(jié)語(yǔ)

　旋轉(zhuǎn)流管式膜微濾是一種新的污水處理工藝，采用本文所設(shè)計(jì)的控制方案對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到工藝要求，取得了較好的控制效果。目前，plc控制系統(tǒng)已調(diào)試完畢并投運(yùn)，運(yùn)行情況良好。