PLC控制柜采用新技術(shù)，大大降低了母線槽兩側(cè)與分接頭處燈線連接處的回路電阻和溫度，并在母線槽中使用了良好的絕緣材料，從而提高了母線槽的效率，使所有系統(tǒng)更加完善。合肥電氣制造有限公司生產(chǎn)PLC控制柜。今天，邊肖帶你了解PLC控制柜過(guò)熱的原因。

母線槽散熱特性好:PLC控制柜的邊緣材料；電纜護(hù)套和銅芯PLC控制柜護(hù)套；既是保溫材料，又是隔熱材料。母線槽利用蒸汽傳熱，根據(jù)緊密接觸的鋼殼釋放熱值。所以將其散熱特性與PLC控制柜進(jìn)行對(duì)比，從PLC控制柜的散熱特性就可以看出。

在PLC控制柜事故中，由PLC控制柜機(jī)械設(shè)備引起的PLC控制柜事故超過(guò)所有PLC控制柜事故的60%。PLC控制柜機(jī)械設(shè)備引發(fā)PLC控制柜事故的肇事者包括:PLC控制柜、PLC控制柜電路、高低壓機(jī)械設(shè)備、變壓器、母線槽、PLC控制柜電子設(shè)備等。多為PLC控制柜事故，因長(zhǎng)期多次高溫，導(dǎo)致絕緣材料老化，短路故障，常見(jiàn)故障。

在變壓PLC控制柜中，主要參數(shù)較大，導(dǎo)致高頻振蕩，使磁芯和繞組電阻發(fā)熱。PLC控制柜設(shè)計(jì)方案功率大，但當(dāng)PLC控制柜溫度達(dá)到設(shè)計(jì)方案溫度時(shí)，散熱對(duì)策無(wú)法解決。PLC控制柜應(yīng)有良好的散熱措施。電流密度的選擇取決于輸出功率和體積:輸出功率小，相對(duì)表面積大，傳熱路徑短，電流密度較高；輸出功率大，傳熱路徑長(zhǎng)，所選電源電路的相對(duì)密度要小。

檢查PLC控制柜與制冷設(shè)備的焊接，PLC控制柜無(wú)漏油、異常振動(dòng)、充放電聲音。調(diào)試時(shí)間一般不少于24小時(shí)。PLC控制柜調(diào)試正常后，逐漸增加負(fù)荷，逐漸帶負(fù)荷運(yùn)行。加載24小時(shí)后，PLC控制柜基礎(chǔ)及附件正常，試運(yùn)行完成。

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