造紙行業(yè)怎么樣污水 處理
造紙過程中使用大量的水,生產(chǎn)1t紙大約需要300~500m3。造紙廢水不僅含有大量的造紙原料(約20%的原料隨廢水流失),還含有大量的化學(xué)品和其他雜質(zhì)。造紙工業(yè)的污染靠制造工藝。過去草漿造紙對環(huán)境污染大,木漿造紙污染相對小。然而,無論使用哪種原料,造紙造成的水污染在輕工業(yè)中是非常嚴(yán)重的。漂染,尤其是制漿等環(huán)節(jié)污水的排放,容易造成嚴(yán)重影響。
造紙廠污水 處理怎么樣?我們只能在了解其特點的基礎(chǔ)上選擇合適的處理方法和工藝。
造紙的特點污水
1.木漿(或草漿)蒸煮產(chǎn)生的廢液也叫黑液。
2.打漿機和磨漿機排出的污水稱為打漿污水。
3.造紙機污水,其中可以直接用的叫白水。
這些污水中包含的主要污染物如下:
1.懸浮物包括可沉降的懸浮物和不可沉降的懸浮物,主要是纖維和細(xì)小纖維物質(zhì)(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)。
2.可生物降解的有機物包括低分子量半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖等。
3.不可生物降解的有機物主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4.有毒黑液中含有松香酸和不飽和脂肪酸。
5.用酸堿毒物污水堿法制漿ph值為9 ~ 10;酸法制漿的pH值污水為1.2~2.0。
6.彩色制漿污水中所含的殘余木質(zhì)素是高度著色的。
基本處理方法
廢紙污水中SS和COD濃度較高,而COD由不溶性COD和可溶性COD組成。通常,不溶性COD占總COD的大部分。去除SS in 污水時,同時去除了大部分不溶性COD。因此,廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。
廢紙污水中BOD5值較低,BOD5與COD之比一般為0.15 ~ 0.25,可生化性較差?;炷幚矸ㄖ荒苋コ糠諦OD5,大部分BOD5的去除應(yīng)該主要靠生化法解決。
1、氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀法,并加入混凝劑,可去除大部分SS,同時可去除大部分不溶性COD和部分可溶性COD和BOD5。其典型處理工藝流程如下:
污水→濾網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放
浮選和沉淀都是物理和化學(xué)處理的方法,而處理的效果與所選設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)。其COD去除率一般高于制漿中期的水,通常達(dá)到70% ~ 85%。對于噸紙污水排放量> 150m3且濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理可使出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
氣墊
優(yōu)勢:
1.處理效果穩(wěn)定可靠
2.占地面積小
3.污泥少,易脫水
4.建設(shè)成本低。
缺點:
1.設(shè)備成本高。
2.運行功耗略高。
存款
優(yōu)勢:
1.處理方法成熟穩(wěn)定
2.低功耗
3.操作簡單。
劣勢
1.占據(jù)很大的面積
2.污泥需要濃縮脫水。
近年來,高效淺層氣浮技術(shù)如雨后春筍般在各地興起。高效淺層氣浮具有水力停留時間短(< 5min)、水深淺(僅500mm)、效果好處理等優(yōu)點。應(yīng)用淺池理論和“零流速”原理,徹底改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進出水和污泥分離方式。污水在氣浮池中處于相對靜止?fàn)顟B(tài),微氣泡吸附污泥后可垂直向上漂浮。固體的漂浮速度為4 ~ 10 cm/min,可在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量的出水。SS和COD的去除率可略高于沉淀法。適合中號/。
2.物化和生化的結(jié)合處理
對于噸紙排放低污水、COD 污水高的大中型廢紙造紙企業(yè),單級氣浮或沉淀很難達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),因為可溶性COD和BOD5只能通過生化方法有效去除。
一般執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時,原水COD濃度不應(yīng)超過600 ~ 800mg/L;當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時,原COD濃度不得超過800 ~ 1000 mg/L,因此,當(dāng)原水中SS和COD濃度較高時,應(yīng)在一級物化法處理后再進行生化法處理,使處理的出水最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
物理化學(xué)處理的典型工藝流程方法如下:
污水→篩選→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
生物氧化法具有掛膜速度快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危險、易于日常運行管理等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于中小型有機污水處理。
3.污泥處置與綜合利用
回收泥漿
造紙過程中紙漿的損耗是不可避免的?;厥樟魅胛鬯膹U漿有兩個好處:一是回收的紙漿可以回用于造紙或作為低檔紙的原料出售,產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益;二是減少污水處理的負(fù)荷,減少化學(xué)藥劑的消耗。
一般用篩網(wǎng)微濾回收廢漿,篩網(wǎng)為60 ~ 70目尼龍網(wǎng)或機械網(wǎng)格。濾網(wǎng)的規(guī)格和材料選擇與水質(zhì)有關(guān)。比如生產(chǎn)涂布白板紙污水用的纖維比較少,就要選擇細(xì)網(wǎng)。但是太多規(guī)則過水效果不好,影響污水處理的數(shù)量。一般機械格柵間距為0.15~0.25mm時,纖維留著效果較好,SS去除率為30% ~ 50%,COD去除率為20% ~ 30%,既能滿足過量水的需求,又能達(dá)到提高回收率的目的。
污泥脫水
污水經(jīng)過物化和生物方法處理,其中90%以上的懸浮物被分離成污泥。通常約有5%的原廢紙進入污水,每噸紙將產(chǎn)生70 ~ 80 kg絕干污泥,相當(dāng)于:氣浮污泥(沉淀污泥)含水率為97%,污泥量約為2.3 ~ 2.6 t/t紙;機械脫水后,污泥含水率約為75%,干污泥量約為0.3 ~ 0.4 t/t紙。自然干燥后的污泥含水率高,污泥量大于0.7t/t紙。
污泥脫水采用壓濾機,大中型企業(yè)最常見的是帶式壓濾機,中小型企業(yè)最常見的是板框壓濾機。還有一些小企業(yè)采用自然干燥法,容易造成二次污染,尤其是南方,還是避免為好。
造紙廠污水 處理怎么樣?下面來介紹一下工藝的選擇:
工藝方案的選擇對污水處理設(shè)施的建設(shè)起著至關(guān)重要的作用,保證處理設(shè)施的處理效果,降低運行費用,需要結(jié)合設(shè)計規(guī)模、污水水質(zhì)特點和當(dāng)?shù)貤l件。
在設(shè)施的總體污水處理方案確定中,遵循以下原則:
1.所選工藝必須具有先進成熟的技術(shù),對水質(zhì)變化的適應(yīng)能力強,運行穩(wěn)定,能保證出水水質(zhì)符合出廠使用標(biāo)準(zhǔn)和國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.所選的工藝應(yīng)減少基建投資和運行費用,節(jié)省占地面積,降低能耗。
3.所選的工藝應(yīng)易于操作,操作靈活,易于管理。根據(jù)進水水質(zhì)和水量,適當(dāng)調(diào)整工藝的運行參數(shù)和運行。
4.所選的工藝應(yīng)便于實現(xiàn)自動控制和提高運行管理水平。
5.所選的工藝應(yīng)大大減少對周圍環(huán)境的不利影響(氣味、噪音、氣溶膠等)。).
造紙的回收方法污水
由于造紙污水由三種污水組成:黑液、打漿機污水和造紙機污水,其回收主要針對這三種污水。
1.黑液的回收與利用
造紙黑液的處理是造紙廢水的關(guān)鍵處理。目前造紙黑液處理常用的技術(shù)有堿回收、絮凝沉淀、膜分離、酸沉、好氧活性污泥和生物技術(shù)。其中堿回收法是技術(shù)成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛的造紙黑液處理法。
堿回收技術(shù)是造紙黑液處理的一項成熟技術(shù),已在各地廣泛應(yīng)用。根據(jù)工作原理不同,可分為燃燒法、電滲析法和黑液氣化法。
燃燒回收堿的完整流程工藝分為四個過程:萃取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收?;驹硎菍⒑谝簼饪s,在燃燒爐中燃燒,將有機鈉鹽轉(zhuǎn)化為無機鈉鹽,再加入石灰將其苛化為氫氧化鈉,達(dá)到回收堿和熱能的目的。
木(草)漿提取的稀黑液與黑液漿分離后,濃度較低,必須通過蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮至45-80%,然后將濃縮后的黑液噴入堿回收鍋爐爐膛燃燒。黑液燃燒產(chǎn)生的熱量可用于工藝或發(fā)電。黑液中的有機鈉鹽在爐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化為熔融碳酸鈉。同時,補充的芒硝被還原成硫化鈉。熔體從堿爐底部排出,溶解形成含有少量鐵離子的綠液。綠液與石灰反應(yīng),碳酸鈉被苛化成氫氧化鈉??粱蟮某吻逡悍Q為白液,可回用于制漿和蒸煮。高溫煅燒苛化產(chǎn)生的白泥可以回收石灰用于苛化。
燒工藝堿回收技術(shù)成熟,運行穩(wěn)定,但工程投資大,適合大型造紙企業(yè)。目前各國對黑液主要采用燒堿回收的技術(shù)路線處理。但燃燒法堿回收易受黑液中硅成分的干擾:黑液中的二氧化硅與堿反應(yīng)生成硅酸鈉,在燃燒過程中易形成水垢,影響堿回收的順利進行。木漿中硅含量低,堿回收順利,堿回收率可達(dá)95~98%。而我國森林資源匱乏,草資源相對豐富,形成了以草漿為主的造紙產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。草漿黑液中硅含量高,影響堿回收效果。近年來,草漿黑液堿回收同步脫硅技術(shù)在生產(chǎn)中試驗成功,該技術(shù)的推廣將大大提高我國造紙黑液堿回收的整體效率。
電滲析法
電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程,黑液通過陽極室循環(huán),稀堿液通過陰極室循環(huán)。在DC電場的作用下,Na+通過陽極膜進入陰極室,與電解產(chǎn)生的OH-結(jié)合生成NaOH,從而回收堿。陽極黑液由于電解產(chǎn)生的H+不斷酸化,達(dá)到一定程度時,大部分木質(zhì)素沉淀出來。電滲析法回收堿工藝簡單,操作方便,設(shè)備投資少,易于自動化。為了進一步提高堿回收率,降低電耗,需要對電極和隔膜進行改進。
黑液氣化方法
除上述兩種方法外,黑液氣化法在國外也廣泛使用。其原理是將黑液在高溫快速反應(yīng)器中氣化,使黑液中的有機物轉(zhuǎn)化為燃?xì)廨啓C的清潔燃料氣。與傳統(tǒng)的燃燒回收相比,黑液氣化更有效、更環(huán)保,是制漿造紙工業(yè)中一種很有前途的能源生產(chǎn)和回收技術(shù)。
對比以上三種工藝,總的來說,燃燒法堿回收可以充分綜合回收資源。對于年產(chǎn)17000噸以上的造紙企業(yè),這種技術(shù)在經(jīng)濟上可以收回成本或者有一定的效益。但由于我國木材短缺,非木纖維原料生產(chǎn)的紙漿占紙漿總量的70%以上。這種原料結(jié)構(gòu)限制了工廠的生產(chǎn)規(guī)模,80%以上是年產(chǎn)2萬噸以下的中小型造紙廠。這些企業(yè)基本沒有堿回收系統(tǒng)。
2.打漿機污水回收利用
打漿機排出的污水含有與黑液相同的成分,但濃度較低。由于少量的有機物質(zhì)(纖維、堿等。),很難回收,但是污水中的總固體、懸浮物、BOD5還是很高,直接排放對水體還是很嚴(yán)重的,需要進行處理。主要的處理方法包括混凝沉淀、氣浮、活性污泥、穩(wěn)定塘、生物濾池和A/O等。
3.造紙機污水回收
造紙機排出的污水含有大量纖維。如果不回收,會造成很大的浪費。因此,造紙機污水必須完全回收再利用。一部分水可用于稀釋紙漿(如從箱中排出的白水),一部分水可送至制漿項目(污水經(jīng)吸水箱和蘆葦壓榨)。制漿項目中不能使用的污水要送到回收裝置進行飼料回收。
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò),轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的,并不意味贊成其觀點或證實其內(nèi)容真實性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題,請立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯,我們會予以更改或刪除相關(guān)文章,保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽:  造紙業(yè),污水,處理,排放,方法,污泥,生化,制漿,廢紙,物化