隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，人們對肉類加工制品等副食品的需求日益增加，相應的加工廢水總量也在增加，成分變化率也在增加。肉類加工廢水含有大量有機物、高濃度油脂和各種致病菌，必須經(jīng)過預處理處理，然后送到污水處理中心進行最終處理處理。廢水經(jīng)檢測符合標準后方可排放。如果不經(jīng)過以上處理流程直接放電。目前，肉類和副食品加工業(yè)產(chǎn)生的大量廢水已成為我國較大的有機污染源之一。

針對屠宰廢水和肉類加工廢水處理系統(tǒng)存在的問題，目前研究和實踐主要集中在生物復合工藝，化工廢水處理多用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工原水。

肉類加工廢水以有機污染為特征，伴有多種污染物，不同肉類加工企業(yè)實際產(chǎn)生的成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標存在較大差異。單個處理工藝很難達到處理的期望值，所以/[

作為深度處理的pre 處理工藝，無論是實驗室模擬研究還是具體肉類加工企業(yè)配套的相應廢水處理系統(tǒng)，都以復合控制處理模式為主，以降低生產(chǎn)成本、運行穩(wěn)定、容易為原則。

厭氧生物處理工藝

厭氧生物種類繁多處理工藝，但處理不同性質(zhì)和成分的肉類加工廢水需要根據(jù)其可生化性和設(shè)計目的進行選擇。

以規(guī)模和廢水性質(zhì)相似的處理廢水工程為研究對象，對不同類型厭氧生物的處理工藝有機廢水進行了對比研究，分別采用了UASB、ic、EGSB和HUSB/[/]。但綜合考慮成本、占地面積、能耗、可操作性等因素，HUSB工藝 推廣的實際應用更有價值。

采用改進的ABR-A/O工藝工藝，對肉制品生產(chǎn)廢水進行了實驗研究。該工藝處理的實驗參數(shù)數(shù)據(jù)表明，該工藝在滿足出水水質(zhì)標準的基礎(chǔ)上，具有成本低、操作簡單等優(yōu)點。

屠宰與肉類加工廢水處理方案優(yōu)選研究結(jié)果表明，UASB接觸氧化工藝具有廢水量大、適用于高污染指數(shù)廢水、系統(tǒng)運行穩(wěn)定等技術(shù)優(yōu)勢，且處理出水水質(zhì)達到《肉類加工業(yè)畜禽屠宰加工廢水水污染物排放標準》一級排放標準

好氧生物處理工藝

肉類屠宰廢水預處理處理工藝系統(tǒng)的實際運行數(shù)據(jù)表明，廢水處理系統(tǒng)對COD、BOD和懸浮物的去除率穩(wěn)定在95%以上的高水平。

通過具體工程實例，采用水解-生物接觸氧化-化學加藥處理肉類加廢水的方法，達到了出水水質(zhì)穩(wěn)定、達標、成本低、費用低、管理方便的效果。

采用改良活性污泥法處理工藝處理高濃度污染指數(shù)的肉類加工廢水。本工程的實際運行結(jié)果表明，COD、BOD5、NH3-N和SS濃度較高的肉類加工廢水經(jīng)過本工藝處理，出水水質(zhì)符合DB21/16272008中規(guī)定的食品加工行業(yè)排放標準，本工藝運行具有諸多技術(shù)優(yōu)勢，特別適用于高鹽、高有機物含量的肉類加工行業(yè)(如屠宰行業(yè))污水的pre 處理工藝，以及/[/k31

A/DAT-IAT工藝綜合了A/O法和SBR法的優(yōu)點，在屠宰和肉類加工廢水的研究和試驗中表現(xiàn)出良好的處理效果。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)連續(xù)進水和連續(xù)間歇曝氣，避免了復雜的進水控制，提高了相關(guān)設(shè)備的利用率，避免了單一SBR工藝的不足，節(jié)約了生產(chǎn)成本，使得工藝既具有傳統(tǒng)活性污泥工藝的連續(xù)性和高效性，又具有SBR工藝靈活的運行特點。

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