基于污水處理裝置原理，工藝分析相關的幾項技術的嘗試，可以在技術結(jié)構、過濾技術、脫脂效果等方面更好地服務于行業(yè)。本技術應用的主要目的是克服市場上現(xiàn)有含油污水處理裝置的缺點，提供一種處理效率高、結(jié)構簡單的一體化含油污水處理裝置。

一.設備概述

中海石油(泰州)石油化工有限公司運營六個污水處理裝置。本污水處理油田總設計規(guī)模為250m3/h，其中含油污水處理系列和含鹽污水處理系列分別為150m3/h和100m3/h。本污水處理廠位于廠區(qū)北側(cè)，東西長185m，南北寬160m，總面積29600m2。處理單元的功能主要包括預處理和生化處理兩個主要單元，以及污油、污泥、廢氣等其他處理單元。

二、裝置工藝特點

主要包括以下五個方面，即調(diào)節(jié)池能夠均衡調(diào)節(jié)含油污水和含鹽污水的水量變化，保證后續(xù)處理設施如期進行。均化調(diào)節(jié)設施總?cè)莘e為9000m3，總停留時間為36h。連接浮油收集設備以減少油分離和氣浮設備的負荷。油水分離器有其高泉效應，占地面積??；采用兩級氣浮串聯(lián)工藝，強化石油類的去除效果，確保生化進水含油量達標。一、二級氣浮采用渦凹氣浮技術，部分回流加壓溶氣氣浮，降低COD值，減輕生化池負荷。在過濾過程中，采用臭氧催化+曝氣生物濾池工藝，提高污水的可生化性，進一步達到去除COD等有機物，保證水質(zhì)達標的效果。

三。該裝置的工藝原理

3.1調(diào)節(jié)池油水分離原理

這部分主要是利用自身的容積暫時儲存部分超過后續(xù)工藝處理能力的污水，或者利用池內(nèi)的備用容積稀釋高濃度污水，以便后續(xù)處理工藝的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，保證順利運行，達到除油功能。

3.2油水分離器

來水進入油水分離器后，通過水流分配室均勻分配到油水分離器的一級分離室。在分離室內(nèi)經(jīng)過密集層流后，油粒直徑增大，利用斜板的淺池原理，油粒被快速分離并上浮。污油含量小于60毫克/升..

3.3渦凹氣浮池

回流管道從曝氣區(qū)底部沿氣浮區(qū)底部延伸。由于旋渦曝氣機的作用，在曝氣區(qū)底部有一個負壓區(qū)，會使廢水從氣浮區(qū)底部回流到曝氣區(qū)，再在微氣泡的作用下返回氣浮區(qū)，實現(xiàn)回流。同時空氣中的氧氣也進入水中，可以氧化水中的有害物質(zhì)，達到凈化污水的目的。

3.4強化浮溶氣原理。

泵內(nèi)溶氣泵入口處的空氣與水混合，葉輪高速旋轉(zhuǎn)并切割成小氣泡數(shù)次。小氣泡在高溫高壓下迅速溶解空氣和水，溶氣泵產(chǎn)生的氣泡直徑一般為20 ~ 30μ m，形成的溶氣水進入氣浮分離區(qū)，在機械反應絮凝區(qū)與加藥水混合。溶氣水中的氣泡在低壓下釋放并上浮，附著在油顆粒等外來絮體上，導致絮體整體密度低于水，上升到水面形成浮渣。

3.5 A/O生化池

即缺氧-好氧生化處理工藝，即在好氧區(qū)周圍設置好氧區(qū)、出水沉淀區(qū)和缺氧區(qū)的一站式服務，實現(xiàn)活性污泥中的微生物作用下氮和有機污染物的去除。生化池O段的主要化學反應如圖1所示:

3.6二沉池

二沉池550-B-103和550-B-203采用徑向沉淀池，中心進水，周邊出水。來自曝氣池的泥水混合物從二沉池550-B-103和550-B-203的底部進入中心管，經(jīng)中心管周圍的整流板整流后均勻地繞中心管流動。

3.7臭氧接觸池

臭氧的制備原理是熱化學方程式3 O2(g)= = 2o 3(g)-242.6 kj/molδh =+242.6 kj/mol。進一步解釋了當含氧氣體通過兩個電極之間的放電間隙時，部分氧分子(O2)將轉(zhuǎn)化為臭氧(O3)以實現(xiàn)臭氧制備。當向高壓電極施加高電壓時，電極間的放電間隙會發(fā)生微放電，氧分子分解成游離氧原子(O)，部分游離氧原子會與未分解的氧分子重新結(jié)合生成臭氧(O3)，即O+O2=O3。

3.8曝氣生物濾池

曝氣生物濾池由罐體、濾料、支撐層、濾板、配氣系統(tǒng)、配水系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)組成。水自下而上通過濾床，過濾后的水被收集在混凝土罐中，然后流入群共享清水通道。曝氣管道和生物濾池專用曝氣頭鋪設在濾板上方，為與水反應提供空氣。

3.9流沙過濾器

與以前的固定床過濾器不同，流砂過濾器不需要每天關閉1-2次來清潔濾床上的滯留物。

從效率上來說，沒有二次污染。如圖1所示:

3.10臭氧發(fā)生器的原理

介質(zhì)阻擋放電法(常用的電暈放電法之一)，即空氣經(jīng)螺桿式壓縮機壓縮，大于1微米的粉塵、水霧、油霧經(jīng)過濾器過濾，水經(jīng)冷凍干燥機去除，吸附干燥機干燥，再經(jīng)儲氣罐穩(wěn)定后送入臭氧發(fā)生器，臭氧在高頻高壓電源激發(fā)的介質(zhì)放電系統(tǒng)中產(chǎn)生。

四。裝置的工藝流程

主要包括預處理的技術路線，即通過設置調(diào)節(jié)均化池和油水分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔油池和兩級氣浮工藝，強化除油效果。生化處理的工藝路線為A/0生化+催化氧化+BAF工藝技術。

動詞 （verb的縮寫）結(jié)論。

根據(jù)以上中海石油(泰州)石油化工有限公司6套污水處理裝置的運行情況，處理原理和工藝均滿足出水水質(zhì)達到《國家綜合排放標準》GB8978-2002中一級排放標準和《焦化行業(yè)污染物排放標準》GB16171-2012中直接排放標準的要求。出水水質(zhì)可作為循環(huán)水的補充水循環(huán)使用，減少了水污染，最終實現(xiàn)了廢水的資源化利用。(來源:中海油(臺州)石化有限公司)

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