信息化油田——智慧油田案例分享
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油田信息化(智慧油田)應用案例1:油罐液位監(jiān)控系統(tǒng)
儲油罐是采油和煉油企業(yè)儲存油品的重要設備。儲油罐液位和溫度的準確測量對企業(yè)的庫存和安全管理具有重要意義。
油罐液位和溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的人工標尺檢查和實驗室分析的方法,實現(xiàn)了對油品的實時動態(tài)監(jiān)測,為生產(chǎn)經(jīng)營和管理決策提供了準確的數(shù)據(jù)依據(jù),極大地避免了安全事故的發(fā)生。
油罐液位和溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)采用集數(shù)據(jù)采集和無線傳輸功能于一體的DATA-6311采集通信一體機作為監(jiān)測現(xiàn)場的核心設備。DATA-6311自動采集液位計和溫度變送器的4-20mA或RS485、RS232輸出信號,并通過GPRS網(wǎng)絡實時傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。
監(jiān)控中心通過DATA-6107 GPRS通信終端接收各站點的監(jiān)控數(shù)據(jù),并可在計算機軟件界面上隨時查看各儲油罐的液位和溫度信息。一旦儲油罐的液位和溫度數(shù)據(jù)超過上限或下限,系統(tǒng)將自動報警。該系統(tǒng)對確保儲油罐和油品的安全起著重要作用。
油田信息化應用案例2(智慧油田):輸油管道防腐監(jiān)控系統(tǒng)
石油天然氣長輸埋地管道常采用防腐涂層和陰極保護技術,防止管道防腐層老化。
管道沿線往往有幾個陰極保護站,恒電位儀對管道施加負電位(一般在-0.85 ~-1.5V范圍內(nèi)),使管道對地形成陰極,形成保護,減緩腐蝕。
陰極保護測試樁是陰極保護系統(tǒng)中必不可少的設備,主要用于檢測陰極保護效果和運行參數(shù)。一般情況下,管道沿線1~2km設置一個樁。
以往陰極保護測試樁多采用萬用表和測試儀人工測試(如上圖所示),效率低、可靠性差、危險性大,難以滿足管道陰極保護監(jiān)測的要求。
扁平RTU產(chǎn)品(微功耗測控終端DATA-6216)以其自供電、微功耗、IP68防護的特點,創(chuàng)新性地應用于管道陰極保護監(jiān)測領域,使傳統(tǒng)的陰極保護測試樁智能化,為石油天然氣管道的防腐監(jiān)測和隱患治理提供了重要的參考和安全保障。
產(chǎn)品特點:
★ DATA-6216用于每天定時采集管道的電位信號。
★每天定期報告一次監(jiān)測數(shù)據(jù)。
★潛在數(shù)據(jù)超限時主動報警。
★通訊網(wǎng)絡中斷時,數(shù)據(jù)會自動存儲,通訊恢復后會自動傳輸。
★配套的監(jiān)控軟件平臺和手機APP可自動生成統(tǒng)計報表和分析曲線,直觀顯示管道保護狀況和變化趨勢,方便維護人員檢查和及時采取應對措施。
★配套軟件提供陰極保護系統(tǒng)的日常維護和管理功能,可以添加、修改和刪除管道維護記錄。
工作模式:
★供電方式:鋰電池自供電(電池使用壽命2-5年。)
★通訊方式:GPRS、CDMA、短信、4G、NB-IoT可選。
★工作機制:睡眠+喚醒(定時采集,定時上傳,空閑睡眠)。
★采集和上報間隔:用戶可根據(jù)實際監(jiān)測要求自主設置。
油田信息化(智慧油田)應用案例3:油田長期關井壓力遠程監(jiān)控系統(tǒng)
在華北某油田,我公司的“油田長期關井壓力遠程監(jiān)控系統(tǒng)”從2012年開始采用,對油田井口壓力進行遠程監(jiān)控。截至2017年底,我公司已為該油田提供了1000多臺套監(jiān)測設備:長停壓力遠程監(jiān)測終端(微功耗測控終端數(shù)據(jù)-6216)。
系統(tǒng)概述:
長期關井壓力遠程監(jiān)控系統(tǒng)可自動采集井口壓力,并通過GPRS/CDMA/4G/NB-IoT無線網(wǎng)絡傳輸至監(jiān)控中心。該系統(tǒng)大大降低了人工巡井的勞動強度,實現(xiàn)了長井停井的常態(tài)化監(jiān)控,為地質(zhì)部門跟蹤長井停井動態(tài)、及時消除隱患提供了大量真實數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)組成:
功能和特點:
◆每天定時上傳長關井壓力數(shù)據(jù),上傳周期可任意設置。
◆當壓力數(shù)據(jù)超過預設的上限值時,會發(fā)出智能報警。
◆自動生成關井壓力數(shù)據(jù)分析曲線和日、月、年統(tǒng)計報表。
◆建立長關井電子檔案,便于管理、定位、查找和維護。
◆現(xiàn)場監(jiān)控設備采用電池供電的微功耗測控終端為壓力變送器供電,解決供電問題。
◆計算機監(jiān)控系統(tǒng)軟件采用B/S結(jié)構(gòu)設計,支持遠程訪問和遠程管理。
◆手機APP可隨時查看報警信息、測點狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù),并可一鍵導航至目的地。
監(jiān)控系統(tǒng)軟件界面:
(1)計算機監(jiān)控軟件界面
地圖概覽界面
數(shù)據(jù)監(jiān)控接口
曲線分析界面
⑵手機APP軟件界面
信息化應用案例4(智慧油田):氣井緊急關斷的安全與生產(chǎn)控制系統(tǒng)
為保證安全生產(chǎn),天然氣開采井井口一般安裝緊急切斷閥,配套建設“氣井緊急關斷安全控制系統(tǒng)”。
當井口壓力超過集輸管道壓力或集輸管道破裂,導致壓力下降或周圍出現(xiàn)險情時,系統(tǒng)可自動或遠程關閉井口,切斷井口與天然氣管道的連接,可及時有效防止天然氣大規(guī)模擴散,將泄漏風險可能造成的損失降低到較低水平。
天然氣井井口工藝流程圖
注:注入丙二醇的目的是防止溫度過低時天然氣結(jié)晶堵塞管道或閥門。
某石油行業(yè)用戶利用我公司的邏輯控制器DATA-7301設計了一套先進的氣井緊急關斷安全控制系統(tǒng)。
系統(tǒng)”。
系統(tǒng)采用氣動執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)緊急切斷閥的開關控制,大大提高了安全切斷的響應速度。氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣源來自大氣中的空氣(克服了以氮氣為動力源,開關閥門后需要現(xiàn)場手動置換氮氣的缺點),動力源始終保持在0.5~0.7MPa,當緊急切斷閥開關時,動力源壓力下降,控制系統(tǒng)會自動通過氣泵向蓄能器供氣。
作為本系統(tǒng)的核心控制設備,邏輯控制器DATA-7301具有以下主要功能:
(1)檢測緊急切斷閥的開關狀態(tài)。
(2)檢測天然氣集輸管道上的實時壓力值,在超壓或欠壓時自動關閉緊急切斷閥。
(3)檢測動力源蓄能器的壓力下限和上限。當蓄壓器壓力達到下限時,自動啟動空氣泵至蓄壓器。
補充氣源;當壓力達到上限時,自動關閉氣泵,保證蓄能器壓力保持在0.5~0.7MPa范圍內(nèi)
(4)采集壓力、溫度、流量等其他儀表數(shù)據(jù)。
(5)通過數(shù)字無線電臺與生產(chǎn)控制中心進行遠程通信,將現(xiàn)場設備運行狀態(tài)和各種儀表數(shù)據(jù)實時發(fā)送到生產(chǎn)控制中心;同時,接受生產(chǎn)控制中心的命令,進行遠程閥門啟閉操作。
邏輯控制器DATA-7301工作原理示意圖
油田信息化應用案例5(智慧油田):采油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)
系統(tǒng)概述:
采油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以實時監(jiān)控采油機的運行狀態(tài)和井口生產(chǎn)數(shù)據(jù);能及時發(fā)現(xiàn)設備故障并自動報警;它可以實現(xiàn)采油機的遠程啟??刂啤?/p>
系統(tǒng)組成:
監(jiān)控中心:服務器、值班機、GPRS數(shù)據(jù)傳輸模塊(如果有外網(wǎng)固定IP,可以省略此設備)、采油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟件。
通信網(wǎng)絡:GPRS-VPN專網(wǎng)或GPRS+INTERNET公網(wǎng)。
測控設備:采油井監(jiān)控終端。
計量儀表:抽油機控制柜、壓力變送器、溫度變送器、無線測力計等。
系統(tǒng)拓撲圖:
系統(tǒng)功能:
◆采油機三相電壓、三相電流、運行狀態(tài)、功率圖數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控。
◆遠程監(jiān)控油壓、套壓、回壓、井口溫度等實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
◆遠程啟動和關閉采油機。
◆現(xiàn)場停電、采油機故障、電壓斷相、壓力過大、溫度過高時,自動報警。
◆可實現(xiàn)參數(shù)異常時自動關機或定時啟動。
◆支持生產(chǎn)井監(jiān)控終端工作參數(shù)和上下報警值的遠程設置。
◆自動生成采油機運行參數(shù)或井口生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計報表和趨勢分析曲線。
◆支持地圖管理功能,可以直觀顯示油區(qū)所有生產(chǎn)井的實時運行狀態(tài)。
采油監(jiān)控終端安裝地點:
應用案例:
物聯(lián)網(wǎng)技術已經(jīng)滲透到工業(yè)生產(chǎn)的方方面面。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)一方面提高了設備設施的安全性,另一方面大大提高了生產(chǎn)效率,解放了人力。
吉林油田公司是隸屬于中國石油的大型區(qū)域公司,是具有50年歷史的大型國有企業(yè),中國石油四大生產(chǎn)油田之一。
2014年底,我公司在吉林油田部署了采油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對大量分散的采油井的在線遠程監(jiān)控,開啟了采油井智能管理的新篇章。
本發(fā)明不僅實現(xiàn)了對采油井的運行狀態(tài)、控制方式和工作電流/電壓的遠程監(jiān)控;通過設置電子圍欄,實現(xiàn)了安全報警。同時可以實現(xiàn)采油井油泵的遠程啟??刂啤?/p>
該系統(tǒng)主要由DATA-9201、監(jiān)控中心數(shù)據(jù)接收模塊和遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟件組成,采用GPRS-VPN網(wǎng)絡構(gòu)建。
DATA-9201是該系統(tǒng)的核心設備。通過與原采油井電機控制柜對接,實現(xiàn)電機狀態(tài)和數(shù)據(jù)的采集和運行控制;實現(xiàn)了GPRS網(wǎng)絡與監(jiān)控中心的遠程通信。當設備狀態(tài)異常、安全異常、監(jiān)控數(shù)據(jù)不及時時,主動報警,實現(xiàn)采油井無人值守。
隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、LoRa、NB-IoT等技術的不斷創(chuàng)新,我們相信“智慧油田”會在越來越多的領域得到應用,變得更加智能。在不久的將來,將實現(xiàn)“設施全聯(lián)網(wǎng),設備自主智能運行”。
主要設備組成
1.監(jiān)控現(xiàn)場(單個測量點)
2.監(jiān)控中心
備注:客戶也可以直接租用平聲云平臺。
云平臺詳情:http://www.data86.com/? p = 5560
油田信息化應用案例5(智慧油田):防噴器控制裝置遠程監(jiān)控系統(tǒng)
在油田鉆修井過程中,當出現(xiàn)井涌、井噴等緊急情況時,防噴器及其控制裝置能快速封堵井口,對保證鉆修井的順利進行和現(xiàn)場人員的人身安全具有重要意義。
為了全面提高安全管理水平,某油田鉆井公司建設了一套“防噴器控制裝置遠程監(jiān)控系統(tǒng)”,對各鉆修井作業(yè)平臺的防噴器控制裝置運行狀態(tài)和平臺位置進行遠程實時監(jiān)控。
用戶需求:
◆實時監(jiān)控防噴器控制裝置的油箱液位、液壓控制系統(tǒng)壓力、操作手柄狀態(tài)和裝置位置。
◆液位、壓力數(shù)據(jù)和手柄狀態(tài)信息可就地顯示,方便現(xiàn)場人員查看。
◆無線實時上傳現(xiàn)場信息,可由公司專業(yè)管理人員遠程監(jiān)控、分析和指導。
解決方案:
根據(jù)用戶的監(jiān)控需求和現(xiàn)場應用環(huán)境,我公司制定了以下解決方案,系統(tǒng)拓撲圖如下所示。
備注:DATA-9201為防爆遙測終端,內(nèi)置RTU和10.2英寸液晶屏,安裝在防噴器控制裝置的保護盒內(nèi)。
實施功能:
★采集1路液位和15路壓力數(shù)據(jù)。如果壓力和液位數(shù)據(jù)超過時限,將自動報警。
★采集六個操作手柄的實時位置(每個手柄有左、中、右三種狀態(tài))。
★采集GPS模塊的定位數(shù)據(jù)。
★液晶屏就地圖形化顯示壓力、液位和設備狀態(tài)。
★通過4G無線網(wǎng)絡將各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息實時上傳到中心服務器。
★電腦端的監(jiān)控軟件和手機APP同步顯示各設備的運行狀態(tài),可自動生成數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表和分析曲線。
設備安裝現(xiàn)場展示:
應用摘要:
該系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集準確、狀態(tài)變化監(jiān)測及時、GPS定位誤差小于5m等優(yōu)點。施工效果完全滿足用戶需求,得到業(yè)主的充分肯定。在油田鉆井安全管理領域具有重要的推廣價值。
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