1.造紙廠污水的主要成分及處理方法

造紙廠污水主要含有以下污染物。第一種是表面懸浮固體，由纖維和纖維細(xì)粒組成。這類物質(zhì)可分為可沉降的懸浮物和不可沉降的懸浮物。二是可生物降解的有機物，包括甲醇、糖等。第三類是難降解有機物，主要來源于纖維原料中含有的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。四是有毒物質(zhì)，即黑液中含有不飽和脂肪酸、松香酸等化學(xué)物質(zhì)；第五是酸堿中毒，其中酸性制漿廢水的pH值為1.2 ~ 2.0，而堿性制漿廢水的pH值為9 ~ 10。第六是制漿廢水中殘留的木質(zhì)素是高度有色的，這也是廢水中的污染物。

鑒于造紙廢水中含有多種污染物，SS和COD濃度較高，因此污水處理的主要目標(biāo)是去除水中的SS和COD，使廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。具體處理方法包括:氣浮或沉淀、物化與生化處理相結(jié)合、污泥處置和綜合利用。造紙廠的污水處理線一般包括三條線，即厭氧污水處理系統(tǒng)、制漿污水處理系統(tǒng)和造紙白水處理系統(tǒng)。

2.上游異常排放對污水處理的負(fù)面影響

造紙行業(yè)新廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的實施，對廢水排放有了更高的要求，造紙企業(yè)積極響應(yīng)國家的號召，對污水處理系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。但當(dāng)上游出現(xiàn)異常排放時，會對排放的水質(zhì)、場地、微生物產(chǎn)生諸多負(fù)面影響，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1對感官和場景的影響

固體廢物

在加工生產(chǎn)過程中，化學(xué)機械漿流失的木漿、漿渣、鋸末等都是固體廢棄物。此外，工人在生產(chǎn)和維修過程中使用的網(wǎng)、引紙繩和毛氈也是固體廢物。當(dāng)這些固體廢物進入污水處理系統(tǒng)時，很容易損壞系統(tǒng)的設(shè)施和部件，如提升泵、格柵和閥門，導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。

2.1.2色度

制漿車間排放的稀黑液和造紙車間加工彩紙產(chǎn)品時投入加工設(shè)備的染料都排入廢水，使水體具有色度。此外，生產(chǎn)過程中使用的改性膨潤土和化學(xué)涂料也會造成水體污染。當(dāng)污水處理系統(tǒng)不具備色度處理能力時，污水色度會超標(biāo)。

泡沫塑料

泡沫來自制漿車間稀黑液的排放，造紙車間使用的表面活性劑的排放，脫墨漿車間脫墨劑的排放。泡沫會直接影響現(xiàn)場的生產(chǎn)和操作環(huán)境，特別是受外界自然風(fēng)的影響。泡沫飛濺和夾帶的物質(zhì)會加劇系統(tǒng)中金屬欄桿的腐蝕程度。嚴(yán)重時會導(dǎo)致斜篩過濾異常，減少污水處理量，使污水無法達標(biāo)排放。

粘貼網(wǎng)

如果水的粘度過高，就會造成糊網(wǎng)，也就是說網(wǎng)面上有一片片的小孔被堵塞，不能過濾水。出現(xiàn)糊網(wǎng)時，離型紙糊網(wǎng)周圍的紙先過濾定型，糊層厚度變薄，于是糊網(wǎng)周圍的紙四處流動，糊面變成薄糊區(qū)或無糊區(qū)，后來變成成品紙上的透明簾或孔。

2.2對微生物的影響

pH值

在加工生產(chǎn)過程中，如果pH值低于5或高于10，微生物活性就會降低或死亡。具體來說，造紙廠堿洗pH值大于10，化學(xué)漿過漂時漿溝pH值小于5。另外，化學(xué)漿廠稀黑液的排放，造紙廠阻垢劑的使用也會使pH值異常。

溫度

微生物生存的適宜溫度低于38℃，而地處中原地區(qū)的河南省濮陽市，每年5-9月溫度偏高，使得造紙制漿廢水溫度超過40℃，而楊木機械漿廢水常年高于60℃。當(dāng)廢水的溫度超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，微生物中的酶會變性，如果工作人員不及時采取措施降低溫度，就會造成微生物死亡。

2.2.3有毒有害物質(zhì)

有毒有害物質(zhì)來源于化學(xué)木漿、堿回收、化學(xué)機械漿中使用的雙氧水、漂白液、造紙廠的清洗劑和殺菌劑等。如果這些有毒有害物質(zhì)的濃度過高，會直接導(dǎo)致微生物的死亡，使污水處理不達標(biāo)，COD的去除效果也會明顯下降。

2.3對出水指標(biāo)的影響

懸浮物

如果懸浮物超標(biāo)，會增加沉淀的負(fù)荷，影響沉淀池的處理效果，導(dǎo)致出水超標(biāo)。此外，大量懸浮物還會影響冷卻塔的冷卻效果，造成冷卻塔在運行過程中消耗大量電能，增加造紙企業(yè)的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。

2.3.2生物降解性

造紙廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用陽離子淀粉、固色劑、紙漿中的淀粉、丁苯膠乳等化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致水中COD增加。當(dāng)生產(chǎn)廢水排入污水處理系統(tǒng)時，會對微生物產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。由于這些化學(xué)物質(zhì)的可生化性差，廢水中的COD值嚴(yán)重超標(biāo)，同時也增加了污水處理成本，給造紙企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。

3.污水處理上游異常流量對策

3.1從源頭入手，防止泄漏。

針對上游的非正常排放，造紙廠應(yīng)從源頭入手，深入細(xì)致地了解企業(yè)用水情況，進一步加強用水管理，采取造紙過程中使用的白水回收利用的方法，收集冷卻水，用堿回收熱水，提高水的重復(fù)利用率，減少廢水排放。造紙廠各級領(lǐng)導(dǎo)和工作人員要加強節(jié)水意識，避免人為因素造成的水資源浪費。

在加工生產(chǎn)過程中，為防止泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查污水處理系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)格控制各池/罐的液位，盡量減少非正常廢水流入下水道。對一些過期的、轉(zhuǎn)產(chǎn)后殘留的、煮沸后有問題的化學(xué)品要采取有效措施進行處理，減少化學(xué)品的超標(biāo)排放。

3.2做好上游預(yù)處理工作。

污水預(yù)處理是污染治理的重要措施。為了防止上游非正常排放，造紙企業(yè)應(yīng)在上游增加一些污水處理設(shè)施，對排放的廢水及時進行預(yù)處理，以減少污水處理負(fù)荷。預(yù)處理工藝主要包括:格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、水量水質(zhì)調(diào)節(jié)等。可以根據(jù)造紙工業(yè)不同的廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法，去除部分污染物，提高廢水水質(zhì)，保證污水處理系統(tǒng)達到更好的處理效果。比如制漿造紙車間的排水溝，可以加格柵攔截污水，色度高的廢水可以脫色后再排入污水處理系統(tǒng)。此外，對于上游污水處理設(shè)施，技術(shù)人員必須定期維護，以確保其正常運行。

3.3跟蹤驗證和事前溝通

對于造紙廠來說，在實際加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到一些新工藝、新材料和新化學(xué)品。在使用新的化學(xué)品或新的紙漿之前，應(yīng)預(yù)測和評估/污水處理，并督促現(xiàn)場工作人員做好跟蹤和驗證工作。他們要以高度的責(zé)任感投入到工作中，樹立企業(yè)的大局意識，以污水處理為首要任務(wù)，不能忽視任何一個/[如果污水處理過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，或者上游出現(xiàn)異常排放，必須提前申報，申報時間應(yīng)在24t以內(nèi)。申報內(nèi)容包括放電的特征、放電的名稱、放電的開始時間和結(jié)束時間，以便及時采取應(yīng)急措施，盡快排除故障，保證污水處理系統(tǒng)的正常運行。

4.結(jié)論

上游的非正常排放將直接影響下游污水的正常處理。因此，作為造紙企業(yè)，需要根據(jù)實際情況制定科學(xué)合理的解決方案，綜合分析上游非正常排放的原因，根據(jù)不同類型的影響，采取有效措施徹底解決非正常排放問題。污水處理造紙廠是一項利國利民的系統(tǒng)工程，需要上下游共同努力，打造綠色環(huán)保的自然生態(tài)空間。(來源:濮陽市龍鳳紙業(yè)有限公司、濮陽市環(huán)境監(jiān)測站)

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標(biāo)簽:  造紙廠污水處理設(shè)施上游來水異常排放問題