在工業(yè)廢水零排放脫鹽的全過程中，不可避免地會產(chǎn)生大量濃鹽水。濃鹽水的關(guān)鍵成分是無機(jī)鹽和重金屬，以及少量制備處理、氯化、脫氯、脫鹽等全過程常用的化學(xué)物質(zhì)，如阻垢劑、酸等反光物質(zhì)。濃鹽水的解決一直是制約各制造業(yè)工業(yè)廢水零排放的核心技術(shù)。

濃鹽水處理技術(shù)包括濃鹽水提取技術(shù)和濃鹽水對比技術(shù)處理。為了盡可能多的購買水，同時由于濃鹽水成本高，需要先提取濃鹽水，使TDS當(dāng)量濃度超過50000 ~ 80000mg/L，以減少后期處理處理工藝的操作規(guī)模，減少

目前GE企業(yè)和Dow企業(yè)已經(jīng)開發(fā)設(shè)計了這種具有極高提取ro的反滲透膜。如果前端開發(fā)準(zhǔn)備處理適當(dāng)，濃鹽水TDS可提高到13 ~ 15萬mg/L，后期需要的濃鹽水流量處理可大幅降低。

1.濃鹽水對比技術(shù)處理。

目前濃鹽水比較低處理根據(jù)各公司具體情況和周圍水環(huán)境承載能力有各種方式。

1.1直接排放

(1)地表水立即排放。因為TDS不受“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”(GB8978—1996)、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)等國家標(biāo)準(zhǔn)的限制，現(xiàn)階段仍然存在。

立即排放濃鹽水時，應(yīng)特別注意以下問題:

①如果出入口的水質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)工作能力較強(qiáng)，濃水的高TDS濃度值會被迅速分散，但如果大量的濃水排入湖泊、瀉湖、貝類養(yǎng)殖水域或優(yōu)質(zhì)淡水魚生長發(fā)育的水質(zhì)，會造成很大的危害。

(2)出水口的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證超過混合條件，不易對接受的水質(zhì)造成一切損害，如水生動物、野生動植物及周邊等。在高寬比的紊流下，通常采用簡單的支管排放污水，濃水排入大量受納水中，以保證稀釋和混合。但是在大多數(shù)情況下，擴(kuò)散器形式的出水口用于改善混合條件。

(2)深水井注入深水井注入是一種簡單合理的連續(xù)處理大量ro反滲透濃水的方法，且不受溫度標(biāo)準(zhǔn)的危害。但深水井注水全過程復(fù)雜，地理標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定非常獨(dú)特。所選地址必須有可食用含水層保護(hù)，因此注入地點應(yīng)小于所有相鄰含水層，巖土的散射性應(yīng)相對較高，以方便注入。深水井的注入成本高，對布局和工程建設(shè)的規(guī)定也很高，對地表水源有污染環(huán)境的概率，應(yīng)慎重采用這種方法。

(3)排入市政污水處理系統(tǒng)

濃鹽水立即排入市政廢水管網(wǎng)，僅這一義務(wù)的遷移就促進(jìn)了市政廢水處理的承擔(dān)。因為TDS過高會對市政污水處理站的微生物溶液段造成不利影響，甚至危及好氧池的穩(wěn)定運(yùn)行，所以需要咨詢市政單位和污水處理站進(jìn)行審批。

1.2濃鹽水的再利用

(1)自來水的生產(chǎn)制造根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點，濃鹽水可用于沖渣、轉(zhuǎn)輪除濕等。

例如，在煤化工行業(yè)，濃鹽水一般用于原料場和灰場的除塵和灑水，在鋼鐵行業(yè)，濃鹽水一般用于原料場、煉鐵高爐熔渣溶液或鋼渣溶液的灑水。但目前大部分廢渣或煤廠都是封閉的，轉(zhuǎn)輪除濕消耗的水流量不足。

此外，濃鹽水中硫酸鹽濃度高，原煤極易腐蝕機(jī)器設(shè)備；濃鹽水進(jìn)入脫硫石膏堆場極易造成污染，還會危及脫硫石膏開發(fā)利用的產(chǎn)品質(zhì)量。雖然濃鹽水很難用作料場和脫硫石膏堆場的除灰和灑水，但由于成本較低，仍在一些制造行業(yè)使用，特別是鋼鐵企業(yè)。

但當(dāng)濃鹽水中含有首先受自然環(huán)境控制的空氣污染物時，則需要謹(jǐn)慎應(yīng)用。某鋼鐵行業(yè)利用焦化廢水，用濃鹽水沖渣。由于焦化廢水含有大量揮發(fā)物和半有機(jī)廢氣，味道比較嚴(yán)重，導(dǎo)致當(dāng)?shù)鼐用衽e報、公司員工游行的惡性事件時有發(fā)生。

(2)灌溉用的濃鹽水可以作為耐鹽性高的綠色植物和種子的肥料，可以作為綠色生態(tài)旅游景區(qū)的補(bǔ)水保濕，可以減少用水量，特別是在水資源貧乏的地區(qū)，所以灌溉是水資源保護(hù)的方式。然而，用于灌溉的濃鹽水會對土壤層和地下水造成環(huán)境污染。這種方法不是濃鹽水的理想溶液，只在少數(shù)地方起作用。

1.3濃鹽水養(yǎng)護(hù)

(1)蒸發(fā)池濃鹽水蒸發(fā)初期，大多利用蒸發(fā)池進(jìn)行自然蒸發(fā)結(jié)晶。開發(fā)池是一個低洼的蓄水池，用于提取路面的濃縮水。在適宜的氣候標(biāo)準(zhǔn)下，可以合理利用豐富的太陽能發(fā)電，濃縮后的鹵水可以儲存在蒸發(fā)池中慢慢蒸發(fā)，剩余的液態(tài)鹽可以按時去除。

針對自然蒸發(fā)池蒸發(fā)速度慢、總蒸發(fā)面積大的缺點，近年來開發(fā)設(shè)計了這種腳踏式蒸發(fā)池。利用機(jī)械設(shè)備作為霧化空調(diào)蒸發(fā)器，向空氣中噴射各種水，以提高霧化水滴在空氣中的堆積密度和“漂浮時間”，加速水蒸發(fā)的實際效果。在相同的池塘總面積內(nèi)，機(jī)械設(shè)備的蒸發(fā)率約為自然蒸發(fā)池的14倍。

蒸發(fā)池具有易于建設(shè)、維護(hù)和實際運(yùn)行成本低、太陽能發(fā)電等優(yōu)點。但2015年5月27日，環(huán)保部公布了《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)區(qū)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的實施意見》征求意見，其中明確規(guī)定:“各類工業(yè)園區(qū)不得更換干化池、蒸發(fā)池等達(dá)標(biāo)廢水處理設(shè)備?！彪S著蒸發(fā)塘環(huán)境安全事故的高發(fā)，蒸發(fā)塘將逐漸被打敗。

(2)蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器的關(guān)鍵是指在制造的負(fù)荷下，利用各種步驟使水溶液超過飽和，然后晶體溶解的模具?，F(xiàn)階段，強(qiáng)化蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的關(guān)鍵包括機(jī)械設(shè)備減少蒸發(fā)處理工藝(MVR)、多效蒸發(fā)(MED)、多級閃蒸(MSF)、膜分餾(MD)等。

蒸發(fā)技術(shù)解決的高含鹽量污水在超過其飽和溶解度極限的情況下，在空調(diào)蒸發(fā)器中的整個蒸發(fā)過程中極易被提取出來，水中的鹽分極易結(jié)晶附著在換熱器翅片表層生成水垢，危及換熱器的高效性，嚴(yán)重時會堵塞換熱器翅片?！熬ХN法”從技術(shù)上處理解決了空調(diào)蒸發(fā)器換熱器翅片結(jié)垢問題，并成功應(yīng)用于解決各種含鹽工業(yè)廢水，得到廣泛應(yīng)用。

蒸發(fā)結(jié)晶器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制鹽和海水淡化領(lǐng)域，技術(shù)上已經(jīng)成熟。在工業(yè)廢水近乎“0”排放的情況下，也是一個成功的例子。如大唐唐可煤制氣公司濃鹽水結(jié)晶選用帶強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)和真空泵氣壓的三效超低溫泄壓蒸發(fā)結(jié)晶器。提取后的濃縮液含水量達(dá)到30萬mg/L左右，然后排入雙極活塞桿推動式離心脫水機(jī)進(jìn)行即時干燥。干燥后，固體含量達(dá)到95%左右。新項目自2013年建成投產(chǎn)以來，實際效果一直不錯。蒸發(fā)結(jié)晶器項目的投資和運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高，操作和管理方法復(fù)雜。這一缺陷阻礙了蒸發(fā)結(jié)晶工藝的發(fā)展趨勢和應(yīng)用。

2結(jié)束語

濃鹽水不僅含鹽量極高，而且含有多種對人體或生態(tài)環(huán)境保護(hù)有害的化學(xué)物質(zhì)，必須適當(dāng)處理避免污染。濃鹽水的各種處理技術(shù)問題往往有必要的可用標(biāo)準(zhǔn)和一些急需解決的問題處理，是現(xiàn)階段限制工業(yè)廢水近乎“零”排放的技術(shù)短板，也將是今后自然環(huán)境工作者科研的重中之重。

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