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板框壓濾機常見故障分析

2022-03-15 00:35:35 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的一種污泥處理設(shè)備。它的作用是過濾污水處理后的污泥,形成大的濾餅(泥餅)進行清除。

板框壓濾機由五部分組成:濾板、液壓系統(tǒng)、濾框、濾板傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。板框壓濾機的工作原理比較簡單。首先施加液壓擠壓板框組,沉淀的污泥從中間進入,分布在濾布之間。

由于板和框架的壓縮,污泥不會溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下,污泥中的水從濾布中滲出,流入回流管,而泥餅則留在空腔中。之后板框減壓,濾板打開,泥餅靠重力落下,被車?yán)撸詨簽V工序是污水處理工序中的后期工序。板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)包括:板框數(shù)為125,可擴充至150 (149格),板框尺寸為1300×1300mm,泥餅厚度為30mm,過濾面積為297.6㎡,過濾壓力為16bar,較大的閉合壓力為368bar。

當(dāng)板框壓濾機受壓時,壓力為368巴,過濾壓力為16巴。運行過程中,板和框架不斷受壓,中間的水從污泥介質(zhì)中滲出。由于壓力很大,板本身和濾布很容易損壞或堵塞。此外,由于含油污泥的污染,運輸系統(tǒng)經(jīng)常堵塞或不穩(wěn)定。

第一,板材本身的損壞。板本身損壞的原因如下:

1.當(dāng)污泥太稠或留下干塊時,進料口將被堵塞。此時,濾板之間沒有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時,板材本身容易因長期受壓而損壞。

2.當(dāng)物料供應(yīng)不足或物料供應(yīng)中含有不合適的固體顆粒時,板材和框架本身會因應(yīng)力過大而損壞。

3.如果流出端口被固體堵塞,或者啟動時進料閥或出口閥關(guān)閉,將不會有壓力泄漏,導(dǎo)致?lián)p壞。

4.濾板清洗不干凈時,有時介質(zhì)會泄漏。一旦漏出來,板、框邊緣會被沖出小槽,大量介質(zhì)漏出,壓力升不起來,泥餅也就形成不了。

二、相應(yīng)的故障排除方法:

1.使用尼龍清潔刮刀清除進料口的泥漿。

2.完成這個循環(huán),并減少過濾板的體積。

3.檢查濾布,清洗排水管,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力。

4.小心清潔過濾板并執(zhí)行修理。

三。過濾板修理工藝如下:

濾板用了幾年,不知道什么原因,邊角的一些犁溝被洗掉了。一旦出現(xiàn)溝痕,就會迅速擴大,直至影響濾餅的形成。起初濾餅變軟,然后變成半泥狀,后來濾餅無法成型。由于濾板材質(zhì)特殊,維修比較困難,只能更換,導(dǎo)致備件消耗高。期間嘗試過一些修復(fù),效果都不好。隨著油面修復(fù)劑的使用,情況終于有所好轉(zhuǎn)。試用效果很好,達到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:

四、修復(fù)步驟:

1.清理溝槽和滲漏的新鮮表面,并用小鋸片等清理干凈。

2.黑白恢復(fù)劑按1: 1的比例配制。

3.將配制好的修補劑涂抹在凹槽上,涂層略高。

4.快速固定濾布,將濾板擠壓在一起,將修補劑和濾布粘在一起,同時將凹槽壓平。

5.擠壓一段時間后,粘膠會自然形成,不會發(fā)生變化。這時就可以正常使用了。

5.板、框滲水主要是板、框滲水;

1.低液壓。

2.濾布的褶皺和濾布上的孔。

3.密封面上有一個硬塊。

板框滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)提高水壓,更換濾布或者用尼龍刮刀清除密封面上的堵塞即可。

6.不能形成濾餅或濾餅不均勻。

濾餅形狀不均勻的原因有很多,如供料不足或太稀或堵塞。針對這些失敗,我們要認真調(diào)查原因,后期找出確切的問題,再對癥下藥。主要解決方法有:增加進料、調(diào)整工藝、改善進料、清洗或更換濾布、清洗堵塞、清洗進料口、清洗或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續(xù)增加壓力。

七、過濾板緩慢或容易脫落:

有時由于導(dǎo)桿上油污、污漬過多,濾板會走得很慢,甚至脫落。此時應(yīng)及時清洗導(dǎo)桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。需要注意的是,嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油,因為稀油容易脫落,造成底面打滑,在此處操作維護時,人容易摔倒,造成人身傷害事故。

八、液壓系統(tǒng)故障:

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要提供壓力。當(dāng)油室A中的油增加時,活塞向左移動,并通過按壓壓濾機板將其密封。當(dāng)油室B中的油增加時,活塞向右移動,濾板被釋放。由于制造的精密,液壓系統(tǒng)故障很少,只需要注意日常維護即可。但由于磨損,每年左右都會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,所以需要修理更換O型圈。

常見的液壓故障包括壓力故障和液壓缸推進不當(dāng)。未能保持壓力的主要原因是漏油、O形圈磨損和電磁閥工作異常。常見的處理方法有拆解和檢查氣門、更換O型圈、清潔和檢查電磁閥或更換電磁閥。很明顯,當(dāng)液壓缸沒有被正確推動時,空氣被密封在里面。這時候只需要系統(tǒng)抽空氣,一般很快就能解決。


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