高鹽廢水是指鹽濃度大于1%的廢水，主要來源于化工廠、石油天然氣加工等過程。 這類廢水有機(jī)物含量高，容易對(duì)環(huán)境造成重大影響。 如何處理高鹽度廢水，首先我們針對(duì)其不同情況做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。 1。在鹽度小于2g/L的條件下，含鹽污水可以進(jìn)行馴化處理。 但是，馴化鹽度濃度必須逐漸增加，系統(tǒng)應(yīng)分階段適應(yīng)所需的鹽度水平。 2。可以用淡水稀釋，稀釋鹽的濃度。缺點(diǎn)是浪費(fèi)水資源。 3。當(dāng)鹽度大于2g/L時(shí)，蒸發(fā)濃縮除鹽是最經(jīng)濟(jì)有效可行的方法。 接下來，/[k0/]介紹一種處理高鹽廢水的方法，即蒸餾脫鹽法。 蒸餾是時(shí)間最長、應(yīng)用最廣泛的方法。 目前，工業(yè)廢水的蒸餾淡化技術(shù)基本上是從海水淡化技術(shù)發(fā)展而來的。 蒸餾是將鹽水煮沸并蒸發(fā)，然后將蒸汽冷凝成淡水的過程。 蒸餾法是最早的海水淡化方法，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、淡水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。 蒸餾方法有多種，如多效蒸發(fā)、多級(jí)閃蒸、壓縮氣體蒸餾、膜蒸餾等。 (1)多效蒸發(fā)(MED) 多效蒸發(fā)是指加熱后的鹽水在幾個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的熱源，冷凝成淡水。 低溫多效蒸餾是最節(jié)能的蒸餾方法之一。 由于節(jié)能因素，低溫多效精餾技術(shù)近年來發(fā)展迅速。單位規(guī)模日益擴(kuò)大，成本日益降低。主要發(fā)展趨勢(shì)是提高機(jī)組的制水能力，使用廉價(jià)材料降低工程成本，提高運(yùn)行溫度，提高傳熱效率。 (2)多級(jí)閃蒸(MSF) 以海水淡化為例，將原海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室。因?yàn)殚W蒸室中的壓力被控制為低于對(duì)應(yīng)于熱鹽水溫度的飽和蒸汽壓，所以它是熱的。 基于這一原理，多級(jí)閃蒸使熱鹽水以逐漸降低的壓力流過幾個(gè)閃蒸室，逐級(jí)蒸發(fā)冷卻，同時(shí)鹽水逐漸富集，直至其溫度接近(但高于)天然海水溫度。 多級(jí)閃蒸是海水淡化行業(yè)的成熟技術(shù)之一，是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢嚴(yán)重的缺點(diǎn)而開發(fā)的。 MSF一問世就得到應(yīng)用和發(fā)展。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、操作安全性高、防垢性能好、操作彈性大、可利用低位熱能和余熱等優(yōu)點(diǎn)。適用于大型和超大型海水淡化廠，主要用于海灣國家。 (3)蒸汽壓縮冷凝(VC) 蒸汽壓縮冷凝海水淡化的技術(shù)是將鹽水預(yù)熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中部分蒸發(fā)。 產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮以增加壓力，然后被引入蒸發(fā)器的加熱側(cè)。 冷凝后的蒸汽作為產(chǎn)品水導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)了熱能的回收利用。 用作循環(huán)冷卻水的脫鹽回收工藝時(shí)，可將冷卻水中的有害成分濃縮排出，并以冷凝液的形式回收95%以上的排放污水，作為循環(huán)水和鍋爐補(bǔ)給水返回系統(tǒng)。 這種工藝對(duì)設(shè)備材料要求極高，運(yùn)行中消耗大量熱量，具有一次性投資和運(yùn)行成本極高的缺點(diǎn)，因此只能在特別缺水地區(qū)的電廠使用。
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