PLC控制柜采用新技術，大大降低了母線槽兩側(cè)與分接頭處燈線連接處的回路電阻和溫度，并在母線槽中使用了良好的絕緣材料，從而提高了母線槽的效率，使所有系統(tǒng)更加完善。合肥電氣制造有限公司生產(chǎn)PLC控制柜。今天，邊肖帶你了解PLC控制柜過熱的原因。

母線槽散熱特性好:PLC控制柜的邊緣材料；電纜護套和銅芯PLC控制柜護套；既是保溫材料，又是隔熱材料。母線槽利用蒸汽傳熱，根據(jù)緊密接觸的鋼殼釋放熱值。所以將其散熱特性與PLC控制柜進行對比，從PLC控制柜的散熱特性就可以看出。

在PLC控制柜事故中，由PLC控制柜機械設備引起的PLC控制柜事故超過所有PLC控制柜事故的60%。PLC控制柜機械設備引發(fā)PLC控制柜事故的肇事者包括:PLC控制柜、PLC控制柜電路、高低壓機械設備、變壓器、母線槽、PLC控制柜電子設備等。多為PLC控制柜事故，因長期多次高溫，導致絕緣材料老化，短路故障，常見故障。

在變壓PLC控制柜中，主要參數(shù)較大，導致高頻振蕩，使磁芯和繞組電阻發(fā)熱。PLC控制柜設計方案功率大，但當PLC控制柜溫度達到設計方案溫度時，散熱對策無法解決。PLC控制柜應有良好的散熱措施。電流密度的選擇取決于輸出功率和體積:輸出功率小，相對表面積大，傳熱路徑短，電流密度較高；輸出功率大，傳熱路徑長，所選電源電路的相對密度要小。

檢查PLC控制柜與制冷設備的焊接，PLC控制柜無漏油、異常振動、充放電聲音。調(diào)試時間一般不少于24小時。PLC控制柜調(diào)試正常后，逐漸增加負荷，逐漸帶負荷運行。加載24小時后，PLC控制柜基礎及附件正常，試運行完成。

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