如果風(fēng)機(jī)在工作中出現(xiàn)故障，會耽誤工作，影響效率，甚至耽誤工期。

讓我們來看看風(fēng)扇在使用中可能出現(xiàn)的故障的原因和解決方法:

第一，高溫問題

(1)油箱中的油太多、太稠、太臟；

(2)過濾器或消聲器堵塞；

(3)壓力高于規(guī)定值；

(4)葉輪過度磨損，間隙大；

(5)通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度高，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)溫度高；

(6)運(yùn)行速度太低，皮帶打滑。

解決方法:

(1)降低油位或帶油；

(2)清除堵塞物；

(3)通過鼓風(fēng)機(jī)降低壓差；

(4)修補(bǔ)缺口；

(5)打開通風(fēng)口以降低室溫；

(6)提高速度，防止皮帶打滑。

二、流量不足的問題:

(1)入口過濾器堵塞；

(2)葉輪磨損，間隙增加過多；

(3)皮帶打滑；

(4)進(jìn)口壓力損失大；

(5)管道引起的通風(fēng)泄漏。

解決方法:

(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；

(2)修補(bǔ)缺口；

(3)勒緊腰帶，增加腰帶數(shù)量；

(4)調(diào)節(jié)入口壓力至規(guī)定值。

第三，漏油或漏油進(jìn)入套管的問題

(1)油箱高，從放油口漏出；

(2)密封磨損，導(dǎo)致軸端漏油；

(3)壓力高于規(guī)定值；

(4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，導(dǎo)致油漏入外殼。

解決方法:

(1)降低油位；

(2)更換密封件；

(3)疏通排氣孔，在中間空腔安裝2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

四、電機(jī)過載問題

(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或入口壓力高；

(2)與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量過大，因此壓力增大；

(3)入口過濾器堵塞，出口管道堵塞或阻塞；

(4)轉(zhuǎn)動部件碰撞、摩擦(卡住)；

(5)油位過高；(6)窄V帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

解決方法:

(1)降低壓力至規(guī)定值；

(2)將多余的氣體排入大氣或降低鼓風(fēng)機(jī)的速度；

(3)清除障礙；

(4)立即停車，檢查原因；

(5)調(diào)整油位至正確位置；

(6)檢查皮帶張力，并更換大直徑皮帶輪。

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