一、基本原理

根據(jù)工業(yè)園區(qū)生化尾水處理難、回用率低的特點(diǎn)，采用以樹脂吸附劑磁再生為核心的工業(yè)園區(qū)污水廠生化尾水深度凈化新技術(shù)和以高速水力循環(huán)沉淀一體化樹脂反應(yīng)器為核心的新設(shè)備，COD、TN、TP去除率分別可達(dá)50%-60%、30%-45%。

二。工藝流程

本方案確定的處理工藝為樹脂吸附劑磁再生和混凝過濾一體化工藝。

如果將樹脂吸附劑的磁再生與常規(guī)的混凝沉淀工藝相結(jié)合，可以揚(yáng)長避短，充分發(fā)揮樹脂吸附劑的磁再生與傳統(tǒng)混凝沉淀的優(yōu)缺點(diǎn)。樹脂吸附劑的磁再生可以有效去除水中的疏水性酸，不僅可以減輕后續(xù)混凝沉淀工藝的處理負(fù)荷，還可以增強(qiáng)混凝沉淀的絮體性能，提高混凝處理效果。同時，混凝沉淀可以去除污水中的大分子有機(jī)污染物，進(jìn)一步降低出水濁度。樹脂吸附劑磁再生與混凝沉淀一體化工藝具有改進(jìn)簡單、操作簡單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。三、技術(shù)優(yōu)勢

1。新型可再生磁性樹脂的制備技術(shù):

適用于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸強(qiáng)堿陰離子交換樹脂，在合成原料和工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能等方面取得了創(chuàng)新性技術(shù)突破。適用于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(NDMP)在合成過程中與氧化鐵混合，其表面以針狀Fe2O3表征。同時加入有機(jī)造孔劑，得到較大的平均粒徑(6.68 nm)。此外，該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的永磁性，適用于去除分子量較大的污染物。因此，該產(chǎn)品在生化尾水COD較高的情況下，仍能表現(xiàn)出優(yōu)越的深度凈化功能。

2.新型可再生磁性樹脂的吸附分離技術(shù)。

該工藝主要由反應(yīng)系統(tǒng)、再生系統(tǒng)和解吸液處理系統(tǒng)組成。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)為:反應(yīng)池中樹脂與廢水的體積比為1/200-1/400，反應(yīng)池中反應(yīng)時間為30分鐘，沉淀池中停留時間為20分鐘，樹脂回流比為10%-20%；再生系統(tǒng)的操作參數(shù)為:再生劑為15%-20%的NaCl溶液，再生時間為30分鐘；；解吸液處理系統(tǒng)的操作參數(shù)為:分離系統(tǒng)膜組件的MWCO為200Da—300Da，催化降解反應(yīng)槽停留時間為2小時。

四。適用范圍

工業(yè)園區(qū)低濃度生化尾水

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