一是有機物導(dǎo)致的氨氮超標

運營對于CN比小于3 污水的高氨氮，由于反硝化的CN比工藝為4~6，需要添加碳源以提高反硝化的完全性。當時加入的碳源是甲醇。由于某種原因，甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A罐，導(dǎo)致曝氣池大量泡沫，出水COD和氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。

分析:大量碳源進入A池，不能被反硝化利用，進入曝氣池。由于底物充足，異養(yǎng)菌需氧代謝，消耗大量氧氣和微量元素。因為硝化細菌是自養(yǎng)細菌，代謝能力差，氧氣無法爭奪優(yōu)勢菌，所以硝化反應(yīng)受限，氨氮增加。

解決方案:

1、立即停止進水進行悶曝，內(nèi)外回流連續(xù)開啟；

2.停止壓榨污泥，保證污泥濃度；

3.如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌的膨脹，可以加入PAC增加污泥的絮凝性，加入消泡劑消除沖擊泡沫。

二是內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標。

目前內(nèi)回流導(dǎo)致氨氮超標的原因有兩種:內(nèi)回流泵電氣故障(現(xiàn)場停泵時仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未檢測時處于反轉(zhuǎn)狀態(tài))。

分析:內(nèi)部回流導(dǎo)致的氨氮超標也可以歸結(jié)為有機物的影響。由于沒有硝化液回流，所以A池只有少量由外回流攜帶的硝態(tài)氮，整體為厭氧環(huán)境。碳源只會水解酸化，不會完全代謝成二氧化碳逃逸。所以大量有機物進入曝氣池，導(dǎo)致氨氮增加。

解決方案:

內(nèi)回流的問題很容易發(fā)現(xiàn)，通過數(shù)據(jù)和趨勢可以判斷是否由內(nèi)回流引起:O池出口硝態(tài)氮初期升高，A池硝態(tài)氮降至0，pH下降等。，所以有三種解決方案:

1.如果及時發(fā)現(xiàn)問題，修復(fù)內(nèi)部回流泵即可；

2.內(nèi)部回流導(dǎo)致了氨氮的增加。修復(fù)內(nèi)部回流泵，停止或減少悶曝進水；

3.硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，水的曝氣停止。如有條件且情況緊急，可投加類似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。

三。pH值低導(dǎo)致氨氮超標

目前pH過低導(dǎo)致氨氮超標有三種情況:

1.內(nèi)回流太大或內(nèi)回流處曝氣太大導(dǎo)致攜帶大量氧氣進入A池，破壞缺氧環(huán)境。反硝化菌好氧代謝，部分有機物被好氧代謝，嚴重影響反硝化的完整性。反硝化作用可以補償硝化作用的一半堿度，所以由于缺氧環(huán)境的破壞，堿度降低，pH降低。當pH低于硝化菌的適宜pH時，硝化作用被抑制，氨氮增加。這種情況可能有些同行會遇到，但一直沒有找到這方面的原因。

2.進水CN比不足，原因也是反硝化不完全，導(dǎo)致堿度變少，導(dǎo)致pH值降低。

3.由于進水堿度降低，pH值持續(xù)降低。

分析:pH值降低導(dǎo)致的氨氮超標，其實發(fā)生的可能性更小，因為pH值的持續(xù)降低是一個過程。一般，運營人沒發(fā)現(xiàn)問題就開始加堿調(diào)節(jié)pH。

解決方案:

1.pH值低的問題其實很簡單，就是當pH值持續(xù)下降的時候，就要開始加堿維持pH值，然后分析找到原因。

2.如果pH值太低，系統(tǒng)就崩潰了。目前硝化系統(tǒng)在pH為5.8~6時還沒有崩潰，但要及時補充pH，必須先補充系統(tǒng)的pH，然后再悶或投加同類型的污泥。

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