一、技術(shù)原理

(1)堿解加熱完成鉻鞣廢液的預(yù)處理和鉻鹽的富集。

(2)酸溶完成鉻泥的溶解和水解

(3)萃取-反萃取分離提純鉻鹽

II。適用范圍

制革廢水的處理及鉻的回收利用
三。工藝流程
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在該工藝中，堿解工藝出水總鉻含量優(yōu)于《皮革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB 30486—2013)中1.5mg/L的限值標準；酸洗過程產(chǎn)生的污泥中鉻含量達到《城市污泥處置和混合填埋用污泥污水處理廠用污泥》(GB/T 23485-2009)標準，低于1000mg/kg干重，污泥量比傳統(tǒng)工藝減少90%以上。萃取反萃工序中鉻鹽產(chǎn)品的回收。

五、技術(shù)指標

排放指標:含鉻廢水中總鉻含量優(yōu)于《皮革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB 30486-2013)的限值標準。

污泥排放指標:污泥減量90%以上，污泥總鉻含量達到《城市污泥處置混合填埋用污泥污水處理廠污泥》(GB/T 23485-2009)標準，低于1000 mg/kg干重，可按普通固體廢物直接填埋。

鉻鹽指標:回收的鉻鹽固體產(chǎn)品符合工業(yè)堿式硫酸鉻(HG/T 2678-2007)的標準要求，可在工廠重復(fù)使用。經(jīng)濟指標:實現(xiàn)收支平衡，含鉻廢液處理成本和鉻鹽回收成本達到收支平衡。

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標簽:  制革行業(yè)廢水深度凈化工藝