隨著我國對環(huán)境保護要求的逐步加強，我國污水處理工廠的規(guī)模和數(shù)量不斷增加，污水處理工廠產(chǎn)生的惡臭氣體備受關注。惡臭氣體主要包括氨、硫化氫、硫醇、酚類、揮發(fā)性有機酸等十余種有害物質(zhì)。，對生態(tài)環(huán)境和人類健康造成極大危害。當惡臭氣體濃度長期較高時，會引起交通運輸人員和周邊居民的消化系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)等疾病，嚴重時甚至導致急性中毒死亡。污水處理工廠的惡臭氣體主要來自系統(tǒng)的進水調(diào)節(jié)部分、核心處理部分和污泥處理部分，如格柵間、隔油池、綜合調(diào)節(jié)池、氣浮裝置、好氧池、污泥濃縮池、生化污泥脫水間和污泥干燥間。

煤化工項目污水處理過程中產(chǎn)生一系列惡臭，主要成分為H2S和NH3，可能攜帶酸性和堿性氣體，此外還有少量甲硫醇、甲胺、甲基硫、苯、甲苯、烴類等有機氣體。產(chǎn)生的臭氣濃度一般為:NH3為0~300mg/m3，H2S為0~150mg/m3，臭氣濃度為2000~8000(無量綱)。按照現(xiàn)有的標準，要求排放口的氣體達到& # 171；惡臭污染物排放標準& # 187；GB14554-93和& # 171；城市污水處理工廠污染物排放標準& # 187；GB18918-2002廠界廢氣排放二級標準。

1.除臭工藝的比較

廢氣中有多種污染物。根據(jù)各種廢氣的成分和特點，有多種處理技術。常用的有:吸附、化學氧化、化學洗滌、催化燃燒、直接燃燒氧化、土壤處理、植物液噴灑、生物濾池等。比較了以下幾種方法的主要機理和特點，并選擇其用于煤化工污水處理裝置的除臭工藝。

以上八種除臭工藝在應用中各有利弊。根據(jù)煤化工項目污水處理裝置有害氣體的特點，結(jié)合項目的初投資費用、運行費用、二次污染、處理效果、維護等方面，經(jīng)過對比分析，針對煤化工項目污水處理裝置產(chǎn)生的臭氣，考慮到臭氣中可能含有酸性和堿性氣體成分，建議采用化學洗滌和生物過濾的廢氣凈化技術。

二。煤化工項目污水處理裝置除臭系統(tǒng)

整個除臭系統(tǒng)主要由臭氣收集罩、管道輸送系統(tǒng)、化學洗滌塔、生物濾池、排放系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。具體過程如下:臭氣被臭氣源結(jié)構(gòu)的密封蓋收集，然后在離心風機的作用下通過氣體管道輸送到酸堿化學清洗裝置。洗滌塔內(nèi)噴灑清水，去除異味中的固體污染物，調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度。同時可以作為緩沖劑，降低高濃度污染負荷的峰值，酸堿溶液與臭氣中的一些有害成分發(fā)生反應，為下一步的生物處理做準備。經(jīng)洗滌塔處理后的臭氣進入生物濾池進一步處理，廢氣中的污染物被過濾層中的微生物吸收、吸附、降解，廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無毒無害的物質(zhì)，完成凈化過程。尾氣排氣管凈化后達標排放。緊急情況下，臭氣可以直接越過煙囪，高空排放。

工藝流程如下。

生物濾池除臭的核心原理是利用濾池中微生物的代謝活動來降解臭氣中的有害成分。具體處理過程可分為三個階段:第一階段為溶水階段，臭氣由離心風機送入生物濾池，有害成分根據(jù)亨利定律充分溶于水中，為下一階段做準備；第二階段是生物吸收階段，含有害成分的水溶液通過填料層與微生物充分接觸，被特殊的微生物菌群捕獲和吸附，并在適宜的溫度、pH值、pH值等條件下被微生物菌群代謝。將污染物氧化降解為無害的無機物，如水、二氧化碳、硫酸鹽、硝酸鹽等。硫酸鹽、硝酸鹽等。被硫桿菌和硝化細菌分解氧化成無害物質(zhì)，降解過程速度接近一般化學反應。第三階段是生物再生階段，微生物攝入的有害成分可以轉(zhuǎn)化為其生命能量，成為可供繁殖的細胞物質(zhì)。比如硫基成分被硫氧化菌氧化成硫酸，成為微生物供應源。

三。結(jié)束語

隨著我國環(huán)保要求的日益嚴格，污水廠臭氣處理技術得到了充分發(fā)展。根據(jù)不同污水廠的臭氣特點，形成了多種處理技術，通過這些技術的有效組合，可以應對不同的工況。對于煤化工項目污水處理裝置的除臭系統(tǒng)，建議采用化學洗滌+生物過濾的廢氣凈化技術，可滿足現(xiàn)有排放標準。(來源:北京朗欣明環(huán)保科技有限公司；國家能源投資集團有限公司】

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