国产欧美精品系列在线播放-69国产亚洲精品成人a-亚洲欧美国产日韩综合视频-在线视频 欧美 国产 黑人

合肥鴻昇自動化科技有限公司

示例圖片三
網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊

磷化廢水處理工藝及污泥資源化利用

2022-04-02 00:22:33 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

1.磷化廢水的特性

磷化廢水中含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質(zhì)和有機(jī)物,根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,有時還含有一定量的重金屬如鎳離子、銅離子或鉛離子、表面活性劑等污染物。成分復(fù)雜,很難處理。目前對此類廢水的處理主要以物理和化學(xué)方法為主,即根據(jù)不同的處理對象和處理目的,采用分步沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附、離子交換、膜分離技術(shù)等組合工藝。在工藝選擇上,既要考慮減少工藝環(huán)節(jié),降低工程投資和操作難度,又要考慮不同污染因子之間的相互干擾,降低處理效果。酸洗廢水中的主要污染因子是磷酸鹽和鋅離子,其中磷酸鹽也是該類廢水處理的難點(diǎn)。

這類廢水有大量的磷酸鹽排放,主要以磷酸二氫鋅等無機(jī)鹽形式存在,此外還有COD、石油類、懸浮物等污染物。

2.國內(nèi)外目前的處理工藝

2.1化學(xué)沉淀法

化學(xué)除磷主要是通過向廢水中加入無機(jī)化學(xué)試劑,使其與廢水中的溶解鹽類反應(yīng),生成水不溶性物質(zhì),最終以沉淀物的形式去除。主要關(guān)系如下:

從上式可以看出,隨著pH值的升高,PO43-的含量逐漸增加,因此pH值對除磷過程中的反應(yīng)效果影響顯著。

丁寧等人的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),用Ca(OH)2調(diào)節(jié)PH值,其范圍控制在7.5 ~ 9之間。通過調(diào)整PAM的投加量,最佳投加量約為300mg/L,該工藝的除磷效率可達(dá)80%以上。

張紀(jì)華等研究:CaCl2為沉淀劑,NaOH調(diào)節(jié)pH值,加入CaCl2不僅能生成磷酸鈣沉淀,還能中和反應(yīng)過程中堿性環(huán)境為強(qiáng)酸弱堿鹽的酸性,使廢水PH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

因?yàn)殇\和磷沉淀的pH值不同,所以鋅和磷可以分兩步沉淀。

熊宏斌:一步沉淀PH控制在8.5-9.0,用NaOH和PAC混凝沉淀;第二步,控制PH值為PH11-11.5,用石灰調(diào)節(jié)PH值。處理后的出水含有0.025-0.081毫克/升的磷酸鹽和0.36-1.14毫克/升的Zn2+。

混凝沉淀預(yù)處理也用于磷化廢水的處理。加入石灰、堿鋁和PAM,降低廢水中的磷含量,減少后續(xù)處理設(shè)施的投資。此外,多重混凝和沉淀(PH控制)用于增強(qiáng)處理效果。金、黃天龍等。研究:采用兩段沉淀法,優(yōu)化工藝條件,實(shí)現(xiàn)低成本處理磷化廢水的工藝方法。

混凝劑種類繁多,有鈣鹽、鎂鹽、鋁鹽、鐵鹽等。對磷化廢水的處理都有一定的效果,水質(zhì)也不一樣。選擇不同的混凝劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,可以增強(qiáng)預(yù)處理的混凝效果。

現(xiàn)在國內(nèi)有很多化學(xué)沉淀法,主要是投資少,操作簡單。然而,會產(chǎn)生更多的污泥。而且污泥中磷酸鹽含量高,需要回收利用。

2.2吸附法

吸附工藝簡單,但對吸附劑的材料要求高。常用的吸附材料有改性膨潤土、沸石、鋼渣和粉煤灰等。,但這些吸附材料在抗干擾、溶出損失、回收利用等方面存在諸多問題。

毛愛榮、等研究:常溫下,兩性殼聚糖吸附劑處理磷化廢水的最佳工藝條件為pH 2.0,ρ(吸附劑)12.0g/L,吸附時間2.0 h,在此條件下,兩性殼聚糖對磷化廢水中鋅和磷的去除率分別達(dá)到78.9%和88.2%。

活性炭吸附在處理低濃度、低懸浮物的磷化廢水中具有明顯的優(yōu)勢,但廢水需要進(jìn)行預(yù)處理。比如化學(xué)沉淀可以去除大部分懸浮物、磷、鋅,然后活性炭可以改善出水水質(zhì)。

韓坤、張敏麗等。結(jié)果:經(jīng)過一級氧化、pH調(diào)節(jié)、過濾、二級氧化、活性炭吸附等單元處理后,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

唐朝春、劉明等。研究:結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)分子技術(shù),明確各種改性方法和操作條件,獲得高效吸附劑,將成為今后吸附除磷的研究重點(diǎn)。

2.3離子交換

磷化廢水中的磷大多以正磷酸鹽和多磷酸鹽的形式存在,難以生化處理。傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的出水水質(zhì)遠(yuǎn)達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

離子交換法在磷化廢水的工程處理中很少使用,主要是因?yàn)閷粨Q樹脂的材質(zhì)和孔徑要求不明確,處理高磷廢水的效率和效果一般。然而,徐慶國、吳貴明等。研究表明,使用大孔徑離子交換樹脂可以加深廢水處理效果,使最終出水磷酸鹽的平均質(zhì)量濃度

離子交換樹脂除磷要求高,投資大,操作管理困難等。,但占地面積小,出水水質(zhì)好。目前工程上很少采用這種方法,多作為最后出水階段,與其他預(yù)處理(化學(xué)沉淀、高效纖維過濾器等)相結(jié)合。)以增強(qiáng)除磷效果。

2.4生物除磷

該方法在含有機(jī)磷廢水處理中應(yīng)用廣泛,主要是因?yàn)橛袡C(jī)磷廢水對微生物的毒性作用較小,更容易培養(yǎng)馴化適應(yīng)菌株。但這種處理方法在無機(jī)磷含量高的廢水中并不常用。原因很多:合適的菌種難以馴化,出水的穩(wěn)定性無法保證。

但也有相關(guān)工程在處理酸洗磷化廢水時,預(yù)沉淀和水解系統(tǒng)正在進(jìn)入生化好氧工藝,后期采用活性炭過濾,確保出水達(dá)標(biāo)排放。

杭晨樂等采用氣浮和二次氧化處理涂裝磷化廢水,比最終處理廢水成本低0.89元/噸水。運(yùn)行費(fèi)用合理,整個工藝經(jīng)濟(jì)可行。

2.5膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)處理這類廢水的優(yōu)點(diǎn)是能保證出水各項(xiàng)指標(biāo)良好,甚至達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)。工藝對水質(zhì)要求高,必須配置前置系統(tǒng)。工程投資高,只利于小排量高濃度磷化廢水的應(yīng)用。然而,隨著膜技術(shù)的發(fā)展和排水指標(biāo)的提高,膜分離技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。

田麗等。關(guān)于工程實(shí)例:采用化學(xué)沉淀+砂濾+活性炭過濾(RP反應(yīng)器:反應(yīng)沉淀一體化),出水達(dá)到《污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的三級標(biāo)準(zhǔn)。重金屬去除率90%以上,COD去除率80%以上。

2.6其他

在磷化廢水處理的工藝研究中,為了保證出水水質(zhì),工程應(yīng)用中還采用了電滲析、固定床結(jié)晶、鳥糞石吸附和資源化利用等不同技術(shù),最終保證了處理后的水質(zhì)。

3.磷化廢水污泥的資源化

磷化廢水產(chǎn)生的污泥中含有較多的正磷酸鹽,其含量一般為原廢水中磷含量的40%-80%,主要是處理工藝不同造成的。在混凝處理過程中,鈣鹽被廣泛使用。污泥的資源化主要強(qiáng)調(diào)污泥中可利用物質(zhì)的回收和利用。

磷回收技術(shù)主要是從富含磷的廢水中回收磷。目前國內(nèi)以實(shí)驗(yàn)研究為主,但沒有大規(guī)模的工程實(shí)踐。國外對廢水中磷回收的研究起步較早。迄今為止,已在英國、荷蘭、加拿大等國召開了四次國際磷回收大會,在日本、德國、英國等地建立了專業(yè)化的磷礦回收廠,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。本節(jié)主要介紹國內(nèi)外磷回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

陳曉、蔣勝濤等人發(fā)現(xiàn),在室溫下,當(dāng)廢水的pH為10.0,N: Mg: P的摩爾比為1∶1∶1時,95%的磷轉(zhuǎn)化為鳥糞石,從而實(shí)現(xiàn)了磷的回收。這為研究高磷廢水的處理和資源化利用提供了理論依據(jù)。

國內(nèi)在如何有效回收磷和更好的處置剩余污泥方面做了一些研究工作。主要有化學(xué)沉淀、污泥焚燒、污泥酸化和離心分離、電吸附、電化學(xué)沉淀等措施。在這些處理工藝中,化學(xué)沉淀法處理磷化廢水具有明顯的優(yōu)勢。

Grameen的研究成果:以廢水為鋅源和磷源,以磷化廢水中的擬薄水鋁石為鋁源,低成本合成了ZnAPO-34介孔分子篩,是一種重要的吸附和催化劑,促進(jìn)了含磷廢水的資源化技術(shù)。

邵建華、丁仙月等。研究:磷酸鹽廢水沉淀,污泥加入堿液,加熱至沸騰。經(jīng)過自然沉淀、冷卻、結(jié)晶、干燥,形成磷酸三鈉成品。濃縮母液經(jīng)處理得到鐵紅。成本低于一般磷化廢水處理工藝。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,適于推廣。

4.設(shè)計

4.1基本概述

據(jù)研究,在磷化廢水處理中,鳥糞石(MgNH4PO4 6H2O)是一種不溶于水的白色晶體。含有氮和磷,是很好的緩釋肥料。

當(dāng)溶液中Mg2+、NH4+和HnPO4n-3離子的濃度乘積大于鳥糞石的溶度積常數(shù)(KSP: 7.58× 10-14-4.36× 10-13)時,自發(fā)沉淀形成鳥糞石的反應(yīng)方程式如下:

鳥糞石的形成是一個復(fù)雜的化學(xué)沉淀反應(yīng),其結(jié)晶過程主要分為成核和生長兩個階段。在成核階段,組成鳥糞石的鎂離子、銨離子和磷酸根離子反應(yīng)形成晶胚。在生長階段,形成晶體的各種離子聚集在晶胚上,使晶體不斷生長,最終形成。

鳥糞石結(jié)晶一般在高濃度氮磷廢水中進(jìn)行,磷化廢水的水質(zhì)特性更符合這一工藝條件。

用鳥糞石流態(tài)結(jié)晶法處理磷化廢水,不僅可以去除水中的氨氮和磷污染物,還可以回收鳥糞石。實(shí)現(xiàn)資源利用和廢水零排放。

想象組件:

法國幾乎沒有工程案例,大部分處于中試和實(shí)驗(yàn)研究階段,大部分反應(yīng)器以攪拌為主。

流態(tài)化有利于鳥糞石的結(jié)晶,可以保證均勻進(jìn)水。減少水管堵塞。

廢水中基本無污泥,可實(shí)現(xiàn)廢水中污染物的資源化利用和零排放。

4.2反應(yīng)器設(shè)計

中心管用于進(jìn)水,中心管設(shè)計用于下出口,頂部周邊溢流出口用于出水。整個組件呈漏斗狀,中間有擋板,有開口。

這種設(shè)計一般是直的或方的,整個系統(tǒng)的操作容易管理,形成的鳥糞石晶體容易排出。

在運(yùn)行過程中,可以根據(jù)不同的水質(zhì)調(diào)節(jié)PH值。不同的水質(zhì)鈣鎂含量不同。當(dāng)鎂含量較低時,可加入氯化鎂提高廢水中的鎂含量,有利于鳥糞石的結(jié)晶過程。Chimenos等人使用低純度MgO作為鎂源來處理高氮磷濃度的廢水。脫除效果優(yōu)于高純氧化鎂,且價格低廉。Quintana等利用菱鎂礦煅燒生產(chǎn)氧化鎂的副產(chǎn)物BMP作為鎂源處理自制污水,取得了良好的除磷效果。

結(jié)晶過程的影響因素分析;

反應(yīng)時間:由于鳥糞石的形成是一個無機(jī)化學(xué)反應(yīng)過程,與大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)相似,鳥糞石的形成一般可以在短時間內(nèi)完成。研究表明,水利停留時間對高氮磷廢水的去除效率影響不大。但是,鳥糞石的晶體尺寸會隨著反應(yīng)時間的延長而增大。

氨氮濃度:生成鳥糞石,鎂、氨氮、磷的理論摩爾比為1∶1∶1。但研究表明,磷的去除率隨著氨離子濃度的增加而增加,剩余的氨離子可以提高鳥糞石的純度。

鎂磷比:鎂磷比大于1時,鳥糞石迅速形成,磷的去除率隨著鎂磷比的增大而增大。但是比例很容易控制在1.3左右。

PH:該值是控制鳥糞石形成的重要參數(shù),不僅影響鳥糞石的量,還影響其成分。根據(jù)大多數(shù)實(shí)驗(yàn)研究,采用的pH值范圍在8.0-10.7之間,具體的調(diào)節(jié)方法可以根據(jù)不同的水質(zhì)條件來確定。研究發(fā)現(xiàn),采用CO2吹脫提高廢水PH值的同時進(jìn)行連續(xù)曝氣,有利于鳥糞石結(jié)晶。

該反應(yīng)器可作為磷化廢水的預(yù)處理,提高碳磷比,有利于后續(xù)的生化反應(yīng)。反應(yīng)器運(yùn)行條件復(fù)雜,國內(nèi)工程應(yīng)用案例不多,主要是國內(nèi)森林恢復(fù)技術(shù)尚處于發(fā)展階段。后續(xù)研究主要在于降低操作成本,提高鳥糞石的收率和純度,簡化回收程序。

5.結(jié)束語

我國磷化廢水處理工藝主要采用化學(xué)沉淀法處理,這主要是由于其運(yùn)行成本低,工藝簡單,但同時產(chǎn)生大量固體廢物,不能作為資源利用,本質(zhì)上并沒有去除污染物。理論上,結(jié)晶法可以有效去除特定的磷化廢水,同時廢水中的磷可以重復(fù)利用。

資源利用的進(jìn)程需要加快,環(huán)境要求越高,技術(shù)要求越高,以增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和交流,減輕污染和再生。這對環(huán)境保護(hù)有很大的積極影響。(來源:東莞三人行環(huán)境科技有限公司)


免責(zé)聲明:本網(wǎng)站內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò),轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的,并不意味贊成其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容真實(shí)性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題,請立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯,我們會予以更改或刪除相關(guān)文章,保證您的權(quán)利。

標(biāo)簽:  磷化廢水處理工藝及污泥資源化利用
Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2024 www.MetInfo.cn