呋喃樹脂是指以糠醇和帶有呋喃環(huán)的糠醛為原料生產的樹脂的總稱。具有良好的耐熱性和耐水性，較強的耐化學腐蝕性，對酸、堿、鹽和有機溶液具有優(yōu)異的耐受性，是一種優(yōu)良的防腐劑。它廣泛應用于機械加工和鑄造行業(yè)。

呋喃樹脂生產過程中使用多聚甲醛、糠醇、糠醛等單體，產生的廢水中含有高濃度的甲醛、苯酚等難降解有機物，是一種難處理的化工廢水。

一、項目概況

某化工企業(yè)屬于精細化工中的化工新材料行業(yè)，主要從事鑄造用XY自硬呋喃樹脂的生產。生產過程中產生的廢水包括鑄鋼呋喃樹脂廢水、堿液噴淋廢水等。、以及生活污水、洗地廢水、初期雨水等一些低濃度廢水。其中，呋喃樹脂生產廢水和堿液噴淋廢水含有高濃度的甲醛和苯酚，需要進行預處理后才能排入后續(xù)的廢水處理設施。

該站設計污水處理能力為100t & # 8226D-1級。經處理后，廢水將按照當地工業(yè)園區(qū)污水處理工廠的接管標準排放。

二、廢水處理工藝

2.1流程選擇

根據廢水水質分析，廢水中主要含有大分子長鏈有機物、苯酚和甲醛，其中COD、苯酚和甲醛的含量很高。這種廢水的特點是濃度非常高，但其日產量很小。而地面沖洗水、初期雨水、生活污水等廢水的特點是濃度低，但水量大于生產廢水。因此，根據廢水的特點，采用分別處理的原則。但這類廢水的技術難點在于，如何對含有高濃度苯酚、甲醛、有機物的廢水進行有效的預處理，然后與其他低濃度廢水混合在一起處理，最終達到排放標準。

2.2主要構筑物的設計參數

(1)收集池。共3座，內徑5.0mx3.0mx3.5m，有效容積48m3含酚、甲醛高濃度廢水需單獨收集，經Fenton氧化處理后與低濃度廢水混合。

(2)芬頓氧化池。共兩個座位，內徑3.0mx2.0mx2.5m，有效容積13m3。在酸性環(huán)境中，以亞鐵離子為催化劑，過氧化氫分解產生羥基自由基，引發(fā)鏈式反應。這個過程中產生的羥基會氧化苯酚、甲醛等有機物。

(3)物化反應池。共兩個座位，內徑3.0mx2.0mx2.5m，有效容積13m3。高濃度廢水經氧化處理后排入物化反應池。首先將pH調至8.5，亞鐵離子會被氧化沉淀。同時加入高分子絮凝劑，通過吸附、凝聚、網捕、掃網，使細小的沉淀物形成較大的礬花。

(4)pH調節(jié)區(qū)。共1座，內徑1.0mx1.0mx3.5m，有效容積3m3。在pH調節(jié)區(qū)，將氧化和物化處理后的高濃度廢水與低濃度廢水混合，調節(jié)pH至7.0 & # 12316；8.0。

(5)調節(jié)池。共1座，內徑9.0mx6.0mx3.5m，有效容積162m3調節(jié)池內水質水量，減少進水波動對后續(xù)生化池的影響。水力停留時間為38小時。

(6)兼氧池。共1座，內徑6.0mx6.0mx5.3m，有效容積180m3。

(7)厭氧池。共1座，內徑14.25mx6.0mx5.3m，有效容積400m3。在厭氧池中，利用厭氧菌的作用對有機物進行水解、酸化和甲烷化，從而去除廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。同時，在厭氧池中污泥的攔截和吸附作用下，廢水中不溶性懸浮顆粒也能得到有效去除。

(8)接觸氧化池。共1個座位，分為3個車廂，內徑20.5mx12.25mx5.3m，有效容積1130m3。氧化池。厭氧池大大提高了廢水的可生化性。在生物接觸氧化池中，廢水中的有機物通過填充的填料被生物氧化作用氧化分解，利用附著在填料上的生物膜和充足的氧氣進一步降低廢水的COD。

第三，操作效果

項目調試從2017年6月開始，到同年8月結束，歷時2個月。廢水站排放口安裝COD在線監(jiān)測系統(tǒng)。廢水站正常運行時，出水COD穩(wěn)定在100mg & # 8226L-1左右。該項目于2017年10月通過驗收，出水各項指標達到排放標準。

3.1結果分析

在廢水站調試期間，采用逐步增加進水負荷(COD、苯酚、甲醛)的方法，最終達到設計值。Fenton氧化階段是整個處理過程中非常重要的一步，其對苯酚和甲醛的去除率關系到后續(xù)微生物能否適應和降解剩余有機物。因此，必須嚴格控制調節(jié)池中污染物的濃度。調試期間，池內廢水各項指標的變化如圖1和圖2所示。

逐步增加鑄鋼呋喃樹脂生產廢水和堿噴廢水的處理量，使調節(jié)池中廢水的COD濃度從300mg & # 8226L-1增加到1700mg & # 8226l-1；苯酚的濃度從0增加到10毫克& # 8226；l-1；甲醛濃度從0增加到20毫克& # 8226；L-1，最終達到設計濃度。

定期監(jiān)測出水指標。隨著進水濃度的增加，有機物負荷和苯酚、甲醛進水負荷都會增加，待微生物去除率穩(wěn)定后再增加進水濃度。流出物中有機物、苯酚和甲醛的濃度變化如圖3和4所示。

生化池進水中的有機物濃度從300mg & # 8226L-1增加到1700mg & # 8226L-1工藝中，出水有機物濃度始終保持在100mg & # 8226L-1左右，微生物對有機物的去除率在增加。當進水有機負荷達到設計值0.226kg/(m3 & # 8226；L-1)，微生物對有機物的去除率達到0.2kg/(m3 & # 8226；L-1).

在調試初期，出水的苯酚和甲醛濃度與進水相當，幾乎沒有實現去除。馴化15天后，出水濃度開始逐漸降低。隨著進水中苯酚和甲醛濃度的增加，出水濃度保持在1mg & # 8226L-1、5毫克& # 8226；L-1或以下。

3.2經濟分析

廢水站日常運行費用主要包括電費、藥費和人工費:廢水站總裝機容量74kw，日總用電量393KW & # 8226h，如果每天處理200t廢水，每噸水電成本:393x0.8÷200=1.6元；需要添加的化學品有硫酸、堿、雙氧水、硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、PAC、PAM，處理一噸水的化學品成本是6元。廢水站配備3名操作人員，每噸水人工費0.3元。

綜合成本計算，處理一噸水的成本為7.9元。

四。結論。

綜上所述，本文以實際工程為例，對Fenton +A2/O組合工藝處理呋喃樹脂生產廢水進行了詳細的論述，可供相關人員參考。(來源:蘇州白云環(huán)保工程設備有限公司)

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標簽:  呋喃樹脂生產廢水處理芬頓+A2/O聯合工藝