涂布紙是涂布在涂布原紙的表面，再經(jīng)過(guò)一系列壓光整理，可以使紙張更適合高檔印刷。涂料的主要原料是顏料(高嶺土、碳酸鈣等。)、粘合劑(PVA、丁苯膠乳、淀粉、CMC等。)和各種添加劑(分散劑、潤(rùn)滑劑、消泡劑、有機(jī)顏料等)。).在涂布過(guò)程中，清洗涂布機(jī)的配料罐或斷紙都會(huì)產(chǎn)生涂布廢水。這些涂裝廢水的固體含量在5%-15%之間，最終收集的廢水總固體含量約為10%，為乳白色懸浮物，CODCr在2000-6000mg/l之間，這類廢水具有產(chǎn)量少、污染物濃度高、沉淀困難、可生化性差等特點(diǎn)。直接排入中段的水，會(huì)對(duì)好氧系統(tǒng)造成一定的阻礙。通常涂料廠采用超濾膜等方法進(jìn)行濃縮再利用(一般在30%左右)。但隨著涂料固含量的增加，在涂料制備過(guò)程中很難完全加入如此低的固含量。針對(duì)這種情況，華泰集團(tuán)涂布紙有限公司與集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心合作，對(duì)涂料廢水進(jìn)行分析研究，并成功應(yīng)用于碳酸鈣研磨車間，替代部分清水。廢物再利用減少排放，降低成本(申請(qǐng)專利號(hào):2017107228559，銅版紙涂布廢水綜合利用技術(shù))。

1.實(shí)驗(yàn)

1.1原材料和儀器

涂布廢水:涂布機(jī)碎紙清洗廢水和涂布槽清洗廢水，固含量:5% ~ 15%，乳白色懸浮物，沉降性差，可生化性差；25目碳酸鈣礦粉(廣西礦粉)。

儀器:實(shí)驗(yàn)室小型研磨機(jī)。

1.2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析

1.2.1涂裝廢水的預(yù)處理(表1)

用325目篩過(guò)濾涂料廢水，除去較大的雜質(zhì)，取600毫升過(guò)濾后的涂料廢水備用。

礦物粉末的研磨

按照表2所示的研磨條件，將相同的碳酸鈣粉末分別用涂料廢水和清水研磨，研磨過(guò)程中加入聚丙烯酸鈉中性分散劑，加入量為4kg/t絕干粉末。研磨時(shí)間為70分鐘。之后，將研磨后漿料從出料口倒出，計(jì)算流出液體量，然后將其快速倒入200目樣品分選篩中進(jìn)行過(guò)濾，并記錄過(guò)濾時(shí)間，以判斷漿料過(guò)濾性能是否良好。測(cè)量pH值、固體含量、粘度和粒度。

1.3測(cè)試結(jié)果和討論

1.3.1不同處理?xiàng)l件下牙髓鈣的基本指標(biāo)(表3)

因?yàn)橥苛蠌U水中有一些固體，用水研磨的漿料鈣固含量略低，粘度差別不大。從磨漿鈣在200目篩的過(guò)濾時(shí)間來(lái)看，利用涂料廢水磨礦粉不影響過(guò)濾性能。

1.3.2不同處理?xiàng)l件下漿液鈣的粒徑

從表4可以看出，用清水和涂料廢水研磨礦粉，對(duì)鈣漿的最終粒徑影響不大。

2.研磨碳酸鈣車間涂料廢水中試及正常使用

2.1涂料廢水在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果，利用涂料廢水研磨碳酸鈣，過(guò)濾性能和研磨指標(biāo)可以滿足漿狀鈣的要求。為了進(jìn)一步驗(yàn)證研磨碳酸鈣的效果，采用20m3罐車將收集的廢水運(yùn)送至碳酸鈣車間，每天兩輛約40m3。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的應(yīng)用，粉磨效果良好，漿鈣各項(xiàng)指標(biāo)均在控制范圍內(nèi)。磨漿鈣應(yīng)用于紙機(jī)濕部和涂布時(shí)，對(duì)濕部系統(tǒng)的荷電和留著率無(wú)明顯影響。

2.2碳酸鈣指標(biāo)對(duì)比(表5 ~表7)

注:以上指標(biāo)中，4月份為無(wú)廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。

注:以上指標(biāo)中，4月份為無(wú)廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。

注:以上指標(biāo)中，4月份為無(wú)廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。

從表5 ~表7中4月、8月、12月的數(shù)據(jù)可以看出，涂料廢水試用后，不同等級(jí)碳酸鈣的粒徑和粘度都沒(méi)有受到太大影響，可以滿足研磨碳酸鈣粉的需要。

2.3濕部系統(tǒng)PCD電荷指標(biāo)對(duì)比

表8表明，當(dāng)研磨等級(jí)60的紙漿鈣被添加到濕部時(shí)，它不會(huì)導(dǎo)致濕部系統(tǒng)中陰離子廢物的增加。

2.4涂裝廢水收集及管道改造

通過(guò)2017年6-8月罐車運(yùn)輸研磨試驗(yàn)，利用涂料廢水研磨碳酸鈣是可行的。因此，油漆廢水管道進(jìn)行了改造，并于9月底完工。所有的涂料廢水被送到碳酸鈣研磨。兩個(gè)月的使用結(jié)果表明，粒度、固含量和粘度均在控制范圍內(nèi)。從過(guò)濾效果來(lái)看，當(dāng)包覆白水的pH值≥7.5時(shí)，研磨礦粉時(shí)，白水的用量不會(huì)影響研磨過(guò)濾效果。但當(dāng)pH值低于7時(shí)，由于其微生物的過(guò)度繁殖，酸性腐殖質(zhì)過(guò)多，系統(tǒng)會(huì)發(fā)粘發(fā)臭，影響磨機(jī)的過(guò)濾效果，造成漿鈣糊被篩，過(guò)濾困難的現(xiàn)象。從10月份開始，收集的廢水通過(guò)管道輸送到GCC車間，并增加合適的100目振動(dòng)篩，去除紙毛等雜質(zhì)，每一次涂料廢水都及時(shí)送到碳酸鈣研磨車間，保證廢水的新鮮度。為了進(jìn)一步將產(chǎn)生的廢水全部用于磨礦，引入有機(jī)溴速殺殺菌劑進(jìn)行殺菌，可以快速殺滅廢水中產(chǎn)生的細(xì)菌，然后使用異噻唑啉廣譜殺菌劑進(jìn)行防腐，保證了廢水的新鮮度和磨礦性能。

3.經(jīng)濟(jì)效益分析

根據(jù)中試成功并在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用，車間對(duì)管道輸送進(jìn)行改造，9月底完成，實(shí)現(xiàn)了涂裝廢水零排放，每天減少?gòu)U水排放量100m3，節(jié)約清水100m3。廢水處理費(fèi)為每噸3.32元，清水1.8元/t，含干漆的油漆廢水價(jià)格為1920元/t，共創(chuàng)造效益7040元/天，每月21.12萬(wàn)元，每年253.44萬(wàn)元。

4.結(jié)論

4.1從漿鈣粉磨情況來(lái)看，利用涂料廢水粉磨礦粉是可行的，可以減少污染物的排放，減少中段廢水的處理負(fù)荷，節(jié)約清水。

4.2磨漿鈣用于造紙機(jī)生產(chǎn)時(shí)，不會(huì)引起造紙機(jī)濕部系統(tǒng)陰離子垃圾的增加。

4.3用涂料廢水研磨碳酸鈣，既起到了廢物利用的作用，又創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。(來(lái)源:山東華泰紙業(yè)有限公司)

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容真實(shí)性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯，我們會(huì)予以更改或刪除相關(guān)文章，保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽:  銅版紙涂料廢水在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用