1.前言

隨著工業(yè)的發(fā)展和水資源的日益短缺，人們越來越重視工業(yè)廢水的處理和回用，而A/O工藝即活性污泥法是最常用的工業(yè)廢水處理方法?；钚晕勰喾ㄊ抢萌斯づ囵B(yǎng)的微生物菌種，分解氧化污水中可生物降解的有機物，將其與污水分離，使污水得到凈化。在富氧條件下，有機物被好氧微生物代謝分解氧化，從需要耗氧的不穩(wěn)定狀態(tài)變成不再需要耗氧的狀態(tài)，變成二氧化碳和水，一輩子。A/O活性污泥法就是一個典型的例子。該工藝不僅能在脫氮除磷的同時去除污水中的有機物，凈化水質，而且操作簡單，自動化程度高，運行穩(wěn)定性好。因此，在工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應用。王洪剛等人采用典型的A2/O系列工藝，污泥負荷為0.03 ~ 0.20kg bo D5/(kg·MLSS·d)，污泥回流50% ~ 100%，后續(xù)臭氧高級氧化處理，成功實現了出水達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準一級A標準。李等采用A2/O2生物濾池工藝處理焦化廢水系統(tǒng)。填料表面形成穩(wěn)定的生物膜后，COD去除率達到80%以上，氨氮去除率也達到60%以上。

為了進一步挖掘A/O工藝的潛力，控制污泥回流方式和保持污泥活性是兩個關鍵因素?；钚晕勰嗟男阅茉诤艽蟪潭壬蠜Q定了系統(tǒng)的處理能力。合理控制污泥回流不僅可以在很大程度上保留污泥的活性，還可以提高整個系統(tǒng)承受負荷沖擊的能力。楊曉楠等通過中試證明，回流比對COD的去除率影響不大，但提高了氨氮和總氮的去除率。合理的回流比增加了系統(tǒng)中的污泥濃度。當回流比達到200%時，氨氮呈下降趨勢，總氮的去除率與氨氮的去除率基本一致。劉等人不斷調整A/O工藝，將硝化液回流調整到100%，污泥回流調整到400 m3/h，通過延長水力停留時間和污泥齡，使工藝具有較強的負荷抗沖擊能力，出水NH3-N在0.5mg/L以下，COD在50 mg/L以下

2.原始工藝流程

項目主要采用氣浮、生化預處理、鐵炭微電解、絮凝沉淀、水解酸化、A/O工藝和深度處理工藝(臭氧高級氧化、反硝化、生物接觸氧化、ICB濾池)處理精細化工廢水、農藥廢水、磷酸亞鐵鋰廢水(也稱新能源廢水)、農藥廢水和生活污水。流程如圖1所示。

3.工藝改造和新措施

3.1流程轉換

考慮到新能源廢水氨氮和COD低，屬于無機廢水，不需要水解酸化和微電解分解。同時，為了進一步降低預處理系統(tǒng)的運行負荷，新能源廢水可直接在O/A工藝中處理達標排放。具體轉換如下:

農藥廢水和精制廢水仍保持原處理路徑，進入調節(jié)池，泵入曝氣池，然后進行后續(xù)生化處理。新能源廢水和生活污水中污染物濃度相對較低。不經過前面的預處理系統(tǒng)，直接進入HAF，與預處理后的精制廢水匯合，進一步生化處理，確保最終出水達標排放。

3.2污泥區(qū)回流

在原有排泥管道的基礎上，增加或更換更多的污泥回流管道；

(1)原二沉池的污泥回流至HAF池而非FSBBR池，好氧菌仍回流至好氧池。

原來二沉池的活性污泥回流到HAF，導致好氧菌大多因為不適應缺氧環(huán)境而失活，氨氮和COD的去除率大大降低。(1)改造后，好氧菌和厭氧菌分區(qū)返回好氧池(FSBBR池)，即二沉池中的好氧菌仍返回好氧池(FSBBR池)，相似的生活環(huán)境也在很大程度上保持了細菌的活性。通過控制合適的回流比，氨氮和COD的去除率大大提高。

(2)增加污泥池至調節(jié)池、FSBBR池、二沉池至調節(jié)池的污泥回流管道。

原有的污泥回流管道比較簡單，除了(1)中提到的錯誤回流方式，只實現了污泥從立式沉淀池1回流到調節(jié)池。由于系統(tǒng)排出的活性污泥過多，系統(tǒng)無法承受來自前一工藝的水質和負荷的雙向沖擊。該裝置從建成到改造調試了一年多。系統(tǒng)排水中氨氮、COD、總氮數據波動較大。峰值出現時，系統(tǒng)幾乎完全喪失去除氨氮和總氮的能力，水質超過排放標準5倍以上。

(2)中增加三根泥管主要是增加整個系統(tǒng)處理來自前一工藝的水質和負荷雙向沖擊的能力，即一旦進水有負荷沖擊或含有少量硫磺等有毒有害物質，導致前一預處理系統(tǒng)中的活性污泥部分失活， 未受沖擊的后期活性污泥可通過這三條泥管返回到前一系統(tǒng)重新利用，以盡快恢復預處理系統(tǒng)的性能，維持整個裝置的出水水質達標排放。

(3)增加從調節(jié)池到FSBBR池的超馳管道。

在進水氨氮和COD負荷較低的情況下，為避免因營養(yǎng)物質缺乏導致后A/O系統(tǒng)處理能力下降，增加了(3)中的超馳管道，旨在將調節(jié)池中的氨氮、COD等營養(yǎng)源部分補充至后A/O系統(tǒng)，以保持整個系統(tǒng)的污泥活性在低負荷下平穩(wěn)運行。

經過上述三項技術改造措施后，前段預處理系統(tǒng)不僅處理負荷降低，而且系統(tǒng)可以應對多條污泥回流管道在不同負荷和水質下的雙向沖擊。此外，通過后續(xù)的調試工作和排水水質進一步證實，回流的活性污泥性能良好，細菌的活性得到了很大程度的保留。

改造后的新工藝流程如圖2所示。

4.結果和討論

為了進一步證實上述三項技改措施的效果，我們收集了大量數據進行改造前后的對比，包括中間的水解酸化池和主出口外排，類比項目包括氨氮、COD和總氮。

4.1改造措施對水解酸化池出水氨氮和COD的影響

水解酸化池(ECHAP)是一個裝有FSB多孔礦物填料的中間池。填料是微生物的載體，可以固定和保留大量的微生物。池內進行微曝氣，使整個池處于兼氧狀態(tài)。兼性細菌作為優(yōu)勢菌群，可以分解水中難降解的大分子有機物。ECHAP不僅能起到傳統(tǒng)調節(jié)池調節(jié)水質、平衡水量的作用，還能起到豐富的微生物菌群對廢水進行預降解的作用，改善了后端系統(tǒng)的工作環(huán)境，使各構筑物更好地發(fā)揮作用。由此可見，ECHAP在整個系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，其出水水質的好壞極大地影響著整個系統(tǒng)的處理能力和主排放的水質是否達標。

4.2改造措施對系統(tǒng)排水中氨氮和COD的影響

這個系統(tǒng)的外排水排到園區(qū)的一個污水集中站，外排水的水質也有嚴格的執(zhí)行范圍:氨氮

5.結論

通過以上工程實例的改造，我們知道污泥回流的環(huán)境非常重要。相似的生活環(huán)境可以在很大程度上保留活性污泥的處理活性。反之，細菌可能因無法適應新環(huán)境而失活，即系統(tǒng)失去原有的處理能力。經過上述一系列改造，調試一年多排水不達標的情況在一個月內恢復正常，系統(tǒng)排水氨氮、總氮、COD均達到園區(qū)污水站接水標準。(來源:中鹽昆山有限公司、中鹽安徽紅四方有限公司)

免責聲明：本網站內容來源網絡，轉載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點或證實其內容真實性。轉載稿涉及版權等問題，請立即聯系網站編輯，我們會予以更改或刪除相關文章，保證您的權利。
標簽:  常規(guī)A/O工藝污泥回流工藝改造