近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)用水量逐漸增加，在這個過程中工業(yè)廢水量也將逐年增加。在該工藝中，中藥化工廢水的處理還具有難降解、高鹽度、成分復雜的特點。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，廢水處理的難度有所提高，對我國的環(huán)境構(gòu)成了極大的威脅，需要引起重視。

一、高鹽度廢水的定義

高鹽廢水主要是指達到排放標準的廢水。用反滲透技術(shù)回收大部分淡水后，再用蒸發(fā)技術(shù)或其他脫鹽技術(shù)處理濃鹽廢水，最終得到總?cè)芙夤腆w含量超過8%的濃廢水，或醫(yī)藥化工整體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生C0D含量和總?cè)芙夤腆w含量高于15%的廢水。在解決高鹽度廢水的污染問題時，不僅要降低高鹽度廢水中的COD含量，還要分離出廢水中的可溶性鹽類，才能真正達到處理高鹽度廢水的目的。

二、醫(yī)藥化工行業(yè)高鹽廢水處理現(xiàn)狀

目前，許多物質(zhì)如酸和堿被用于生產(chǎn)醫(yī)藥和化學產(chǎn)品。這些物質(zhì)會中和并生成無機鹽。同時，生產(chǎn)過程中用大量無機鹽溶液洗滌時會產(chǎn)生大量高鹽廢水。這部分高鹽度廢水總鹽度達到10000mg/L，CODcr在50000mg/L以上，與其他稀釋廢水混合后，廢水總鹽度也會在30000mg/L以上，CODcr在15000mg/L以上，普通生化方法無法進行生化處理。一方面是由于CODcr濃度高，另一方面主要是由于總鹽度高，微生物外滲透壓高。

目前，在高鹽高濃度廢水的處理中，常規(guī)的解決方法是先通過蒸汽處理將廢水的含鹽量降低到5000mg/L以下，然后在鐵炭和普通生化處理的基礎(chǔ)上再對廢水進行處理。這種方法是在精悔過程中用蒸汽處理廢水，比較貴，而且這個過程中也會產(chǎn)生二次污染。另一種方式是用清水稀釋高鹽高濃度廢水，使高鹽廢水含鹽量降低到8000mg/L左右，CODcr在6000mg/L左右，普通生化法用大量清水稀釋廢水會增加工業(yè)用水量，導致工業(yè)用水浪費，增加投資成本，降低企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

三、高鹽廢水處理技術(shù)在醫(yī)藥化工行業(yè)的實際應(yīng)用

在高鹽化工廢水處理中，結(jié)合鐵碳裝置+PSB生化處理工藝的實際應(yīng)用，分析了高鹽廢水技術(shù)的具體應(yīng)用。

(1)處理過程

在分析醫(yī)藥化工生產(chǎn)廢水特點的基礎(chǔ)上，明確工藝前端采用鐵炭裝置+Fenton反應(yīng)技術(shù)處理，工藝后端主要采用PSB生化系統(tǒng)+A/0生化系統(tǒng)處理，有效處理生產(chǎn)廢水。新型鐵碳裝置的穩(wěn)定性和可靠性都比較高，可以有效解決傳統(tǒng)鐵窗的應(yīng)用問題。此外，經(jīng)過系統(tǒng)的設(shè)計和處理后，裝置的效果將更加緊湊，廢水處理的效果將更加顯著。具體應(yīng)用主要包括以下幾個方面:扁平填料的應(yīng)用和所設(shè)計的裝置可以使污水在裝置的內(nèi)外筒內(nèi)有效循環(huán)。該廠廢水處理效率較高，處理效果也較顯著。PSB生化系統(tǒng)配置的PSB菌株具有特殊的特性，其中大部分是有色細菌。在實際應(yīng)用過程中，具有容量高、抗沖擊能力比較強的特點，鐵碳裝置內(nèi)部的儲泥量會比較大。該系統(tǒng)在應(yīng)用中具有處理效率高、處理效果顯著的優(yōu)點，節(jié)能效果也很突出。

(2)治療效果

制藥企業(yè)將鐵碳裝置+PSB生化處理工藝應(yīng)用于廢水處理時，完全可以得出結(jié)論:高鹽廢水經(jīng)處理后的CODcr符合目前的三級處理標準，優(yōu)化后的鐵碳裝置+PSB生化處理工藝對高鹽廢水的處理具有顯著的積極作用。

四。結(jié)束語

化工高鹽廢水本身具有成分相對復雜的特點。為了保證其處理效果，需要結(jié)合廢水本身的情況，實現(xiàn)高鹽廢水處理技術(shù)的選擇和優(yōu)化，有效提高高鹽廢水的處理效果，實現(xiàn)廢水處理效益的目標。本文在研究分析高鹽廢水處理技術(shù)在醫(yī)藥化工行業(yè)的應(yīng)用時，主要是闡明目前的鐵碳裝置+PSB生化處理技術(shù)的應(yīng)用效果，在實際應(yīng)用中具有推廣應(yīng)用價值。(來源:江蘇八聚藥業(yè)有限公司)

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