我們都知道水泵plc控制柜功能強大，用途廣泛，被自動化控制行業(yè)所青睞。但其實，除了PLC本身強大的功

我們都知道水泵的plc控制柜功能強大，應用廣泛，受到自動化控制行業(yè)的青睞。其實除了plc本身強大的功能，廠家對于泵PLC控制柜制造的工藝標準也是非常重要的。技術的嚴謹性、規(guī)范性和專業(yè)性影響著控制柜的使用壽命、可操作性和運行時的安全可靠性。就連控制柜內(nèi)其他電器元件的選擇也有一定的標準。因此，水泵PLC控制柜的生產(chǎn)制造應遵循一定的工藝標準，并進行相關的工藝檢驗。

水泵PLC控制柜屬于非標范疇。多種功能、款式、尺寸等?？筛鶕?jù)用戶需求、控制對象、用途等進行定制。除了基本的電氣元件如PLC控制器、空氣開關、電源、繼電器、接線板等。，也可根據(jù)實際控制要求添加其他功能附件。根據(jù)目前的市場情況，大部分廠家都是按照以下標準生產(chǎn)水泵PLC控制柜。

水泵PLC控制柜廠家標準

1。一、在控制柜生產(chǎn)前與客戶進行詳細溝通，了解用戶所需的控制柜功能需求和參數(shù)數(shù)據(jù)，為其定制相應的設計方案。確認后，將制造泵PLC控制柜。避免后期溝通不當帶來不必要的麻煩。

2。水泵PLC控制柜側面和前后門采用2.0mm厚冷軋鋼板，左右兩側采用1.5mm厚冷軋鋼板。

3?？刂乒裨O計為前后開門，前門設計有玻璃窗，便于觀察柜內(nèi)電器元件的運行狀態(tài)，保證門體的整潔、美觀和對稱。后門設置為雙門。

4?？刂乒裣路皆O置2.0mm厚的絕緣蓋板，蓋板與底部的距離為100mm，分為前后兩塊。線槽附近預留200mm*100mm出線孔。

5。柜內(nèi)電器元件前后排列安裝，即雙面豎梁結構。前后縱梁間距100mm，前縱梁面與前門間隙300mm，后縱梁與后門間隙400mm。

6。排氣扇安裝在控制柜頂部，燈管安裝在柜頂?shù)那昂笪恢谩Ｕ彰鳠晒鉄艄馨惭b在儀器柜頂部的后面。

7。為了保持機柜的清潔，并使設備之間保持一定的距離，機柜側板附近的垂直線槽應靠近側板。

8。PLC控制器基板安裝在絕緣膠木板上，保證基板與機柜之間的絕緣。

9。機柜內(nèi)的相關電氣部件應根據(jù)相關布局進行安裝。

10。柜內(nèi)布線應嚴格按照布線標準進行配置，設計相應的布線圖，短路端子應按照布線標準進行短接，布線應牢固不松動。

十一。根據(jù)機柜內(nèi)的整體排氣布局和方向，設置合適的排氣孔、通風口或氣槽。

12。控制柜的整體尺寸根據(jù)控制面板、內(nèi)部電氣元件和安裝支架的尺寸進行規(guī)劃。

十三。根據(jù)用戶的移動要求，為控制柜設計合適的移動方式，如掛鉤、扶手或底部活動，以方便控制柜的移動。

14。為了確?？刂乒竦陌踩?、穩(wěn)定性和質(zhì)量保證，所有選用的電氣元件都應具有3C認證。

水泵PLC控制柜具有短路、缺相、過流、過壓、漏電、防雷等保護功能，主要用于控制各行業(yè)的電氣設備，實現(xiàn)設備的自動控制。它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的主要核心和靈魂。結合現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)功能，還可以實現(xiàn)遠程控制和遠程監(jiān)控管理。為了滿足控制的功能要求，控制柜的制造必須嚴格把關。泵PLC控制柜工藝質(zhì)量的提高是廠家打造品牌的有效支撐，也是長遠發(fā)展的保證。

標簽:  控制柜 柜內(nèi) 水泵