在工業(yè)廢水零排放脫鹽的全過程中，不可避免地會產(chǎn)生大量濃鹽水。濃鹽水的關鍵成分是無機鹽和重金屬，以及少量制備處理、氯化、脫氯、脫鹽等全過程常用的化學物質(zhì)，如阻垢劑、酸等反光物質(zhì)。濃鹽水的解決一直是制約各制造業(yè)工業(yè)廢水零排放的核心技術。

濃鹽水處理技術包括濃鹽水提取技術和濃鹽水對比技術處理。為了盡可能多的購買水，同時由于濃鹽水成本高，需要先提取濃鹽水，使TDS當量濃度超過50000 ~ 80000mg/L，以減少后期處理處理工藝的操作規(guī)模，減少

目前GE企業(yè)和Dow企業(yè)已經(jīng)開發(fā)設計了這種具有極高提取ro的反滲透膜。如果前端開發(fā)準備處理適當，濃鹽水TDS可提高到13 ~ 15萬mg/L，后期需要的濃鹽水流量處理可大幅降低。

1.濃鹽水對比技術處理。

目前濃鹽水比較低處理根據(jù)各公司具體情況和周圍水環(huán)境承載能力有各種方式。

1.1直接排放

(1)地表水立即排放。因為TDS不受“污水綜合排放標準”(GB8978—1996)、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)等國家標準的限制，現(xiàn)階段仍然存在。

立即排放濃鹽水時，應特別注意以下問題:

①如果出入口的水質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)工作能力較強，濃水的高TDS濃度值會被迅速分散，但如果大量的濃水排入湖泊、瀉湖、貝類養(yǎng)殖水域或優(yōu)質(zhì)淡水魚生長發(fā)育的水質(zhì)，會造成很大的危害。

(2)出水口的結(jié)構(gòu)應保證超過混合條件，不易對接受的水質(zhì)造成一切損害，如水生動物、野生動植物及周邊等。在高寬比的紊流下，通常采用簡單的支管排放污水，濃水排入大量受納水中，以保證稀釋和混合。但是在大多數(shù)情況下，擴散器形式的出水口用于改善混合條件。

(2)深水井注入深水井注入是一種簡單合理的連續(xù)處理大量ro反滲透濃水的方法，且不受溫度標準的危害。但深水井注水全過程復雜，地理標準上的規(guī)定非常獨特。所選地址必須有可食用含水層保護，因此注入地點應小于所有相鄰含水層，巖土的散射性應相對較高，以方便注入。深水井的注入成本高，對布局和工程建設的規(guī)定也很高，對地表水源有污染環(huán)境的概率，應慎重采用這種方法。

(3)排入市政污水處理系統(tǒng)

濃鹽水立即排入市政廢水管網(wǎng)，僅這一義務的遷移就促進了市政廢水處理的承擔。因為TDS過高會對市政污水處理站的微生物溶液段造成不利影響，甚至危及好氧池的穩(wěn)定運行，所以需要咨詢市政單位和污水處理站進行審批。

1.2濃鹽水的再利用

(1)自來水的生產(chǎn)制造根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點，濃鹽水可用于沖渣、轉(zhuǎn)輪除濕等。

例如，在煤化工行業(yè)，濃鹽水一般用于原料場和灰場的除塵和灑水，在鋼鐵行業(yè)，濃鹽水一般用于原料場、煉鐵高爐熔渣溶液或鋼渣溶液的灑水。但目前大部分廢渣或煤廠都是封閉的，轉(zhuǎn)輪除濕消耗的水流量不足。

此外，濃鹽水中硫酸鹽濃度高，原煤極易腐蝕機器設備；濃鹽水進入脫硫石膏堆場極易造成污染，還會危及脫硫石膏開發(fā)利用的產(chǎn)品質(zhì)量。雖然濃鹽水很難用作料場和脫硫石膏堆場的除灰和灑水，但由于成本較低，仍在一些制造行業(yè)使用，特別是鋼鐵企業(yè)。

但當濃鹽水中含有首先受自然環(huán)境控制的空氣污染物時，則需要謹慎應用。某鋼鐵行業(yè)利用焦化廢水，用濃鹽水沖渣。由于焦化廢水含有大量揮發(fā)物和半有機廢氣，味道比較嚴重，導致當?shù)鼐用衽e報、公司員工游行的惡性事件時有發(fā)生。

(2)灌溉用的濃鹽水可以作為耐鹽性高的綠色植物和種子的肥料，可以作為綠色生態(tài)旅游景區(qū)的補水保濕，可以減少用水量，特別是在水資源貧乏的地區(qū)，所以灌溉是水資源保護的方式。然而，用于灌溉的濃鹽水會對土壤層和地下水造成環(huán)境污染。這種方法不是濃鹽水的理想溶液，只在少數(shù)地方起作用。

1.3濃鹽水養(yǎng)護

(1)蒸發(fā)池濃鹽水蒸發(fā)初期，大多利用蒸發(fā)池進行自然蒸發(fā)結(jié)晶。開發(fā)池是一個低洼的蓄水池，用于提取路面的濃縮水。在適宜的氣候標準下，可以合理利用豐富的太陽能發(fā)電，濃縮后的鹵水可以儲存在蒸發(fā)池中慢慢蒸發(fā)，剩余的液態(tài)鹽可以按時去除。

針對自然蒸發(fā)池蒸發(fā)速度慢、總蒸發(fā)面積大的缺點，近年來開發(fā)設計了這種腳踏式蒸發(fā)池。利用機械設備作為霧化空調(diào)蒸發(fā)器，向空氣中噴射各種水，以提高霧化水滴在空氣中的堆積密度和“漂浮時間”，加速水蒸發(fā)的實際效果。在相同的池塘總面積內(nèi)，機械設備的蒸發(fā)率約為自然蒸發(fā)池的14倍。

蒸發(fā)池具有易于建設、維護和實際運行成本低、太陽能發(fā)電等優(yōu)點。但2015年5月27日，環(huán)保部公布了《關于加強工業(yè)區(qū)生態(tài)環(huán)境保護的實施意見》征求意見，其中明確規(guī)定:“各類工業(yè)園區(qū)不得更換干化池、蒸發(fā)池等達標廢水處理設備。”隨著蒸發(fā)塘環(huán)境安全事故的高發(fā)，蒸發(fā)塘將逐漸被打敗。

(2)蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器的關鍵是指在制造的負荷下，利用各種步驟使水溶液超過飽和，然后晶體溶解的模具?，F(xiàn)階段，強化蒸發(fā)結(jié)晶技術的關鍵包括機械設備減少蒸發(fā)處理工藝(MVR)、多效蒸發(fā)(MED)、多級閃蒸(MSF)、膜分餾(MD)等。

蒸發(fā)技術解決的高含鹽量污水在超過其飽和溶解度極限的情況下，在空調(diào)蒸發(fā)器中的整個蒸發(fā)過程中極易被提取出來，水中的鹽分極易結(jié)晶附著在換熱器翅片表層生成水垢，危及換熱器的高效性，嚴重時會堵塞換熱器翅片?！熬ХN法”從技術上處理解決了空調(diào)蒸發(fā)器換熱器翅片結(jié)垢問題，并成功應用于解決各種含鹽工業(yè)廢水，得到廣泛應用。

蒸發(fā)結(jié)晶器已經(jīng)廣泛應用于制鹽和海水淡化領域，技術上已經(jīng)成熟。在工業(yè)廢水近乎“0”排放的情況下，也是一個成功的例子。如大唐唐可煤制氣公司濃鹽水結(jié)晶選用帶強制循環(huán)系統(tǒng)和真空泵氣壓的三效超低溫泄壓蒸發(fā)結(jié)晶器。提取后的濃縮液含水量達到30萬mg/L左右，然后排入雙極活塞桿推動式離心脫水機進行即時干燥。干燥后，固體含量達到95%左右。新項目自2013年建成投產(chǎn)以來，實際效果一直不錯。蒸發(fā)結(jié)晶器項目的投資和運行費用相當高，操作和管理方法復雜。這一缺陷阻礙了蒸發(fā)結(jié)晶工藝的發(fā)展趨勢和應用。

2結(jié)束語

濃鹽水不僅含鹽量極高，而且含有多種對人體或生態(tài)環(huán)境保護有害的化學物質(zhì)，必須適當處理避免污染。濃鹽水的各種處理技術問題往往有必要的可用標準和一些急需解決的問題處理，是現(xiàn)階段限制工業(yè)廢水近乎“零”排放的技術短板，也將是今后自然環(huán)境工作者科研的重中之重。

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