1.整體檢查集成污水處理設(shè)備

1)手動(dòng)閥門是否處于合理位置。

2)各風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行(方向)是否正常。

(3)每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出口管道旁的閥門必須打開。

4)檢查風(fēng)機(jī)的油窗是否有足夠的油量和潤滑情況。

5)檢查水泵管道是否漏水，吸水口是否堵塞污水泵。

6)設(shè)備安裝后，檢查電路、接線控制箱線路是否合理，電壓、電流是否符合規(guī)定，顯示是否合理。

7)檢查自動(dòng)控制儀表的顯示，即水位和各種設(shè)備狀態(tài)指示數(shù)據(jù)信號(hào)是否合理。

8)檢查接地線接觸及配電設(shè)備對(duì)地電阻是否良好。

9)檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

10)關(guān)閉總電源開關(guān)，檢查各分支配電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。

11)檢查各配電設(shè)備的工作電流是否符合制造廠銘牌的要求。

12)設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵等)的單項(xiàng)檢查。)應(yīng)配合操作手冊(cè)進(jìn)行。

2.集成污水處理設(shè)備工藝和控制檢查

1)設(shè)備開機(jī)后，檢查電路，控制箱接線是否合理，電壓、電流是否符合要求。該設(shè)備是手動(dòng)/自動(dòng)控制的?；究刂葡淇赏瑫r(shí)控制水池的液位，調(diào)節(jié)兩(1)臺(tái)水池潛在污染提升泵、兩(1)臺(tái)風(fēng)機(jī)、一臺(tái)混合液流泵、(一臺(tái)污泥泵)、(過濾泵)、(反洗泵)、(消毒裝置)等。還配備了手動(dòng)控制系統(tǒng)。在工廠開啟水泵時(shí)，檢查水泵管道是否漏水吸水，排污泵是否堵塞。

(2)設(shè)備泵采用防堵潛水泵污水泵，其中兩種提升泵由污水箱液位浮子控制。當(dāng)液位從低到高工作液位時(shí)，當(dāng)液位繼續(xù)上升到預(yù)警水位時(shí)，工作泵將關(guān)閉。兩臺(tái)泵之間的切換時(shí)間由時(shí)間繼電器控制，時(shí)間繼電器最初設(shè)置為每四小時(shí)切換一次。

(3)設(shè)備風(fēng)機(jī)采用BOSEID旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)(根據(jù)實(shí)際情況)。打開風(fēng)扇檢查旋轉(zhuǎn)方向是否合理時(shí)，不得反轉(zhuǎn)。風(fēng)扇的運(yùn)行由時(shí)間繼電器控制，時(shí)間繼電器運(yùn)行三小時(shí)，與初始設(shè)置相比停留半小時(shí)。兩個(gè)好氧生物接觸氧化池的曝氣量可以通過手動(dòng)閥門控制。

(4)設(shè)備混合液回流泵采用防堵潛水泵和回流泵分別通過三個(gè)通道和閥門流入污泥池和缺氧池，排出剩余污泥，補(bǔ)充生化污泥的損失，強(qiáng)化廢水中氨氮的去除。泵回流的控制由時(shí)間繼電器控制，其初始運(yùn)行時(shí)間為5分鐘，停機(jī)時(shí)間為30分鐘。它可以調(diào)整運(yùn)行/停止時(shí)間，節(jié)省污水處理站的運(yùn)行成本，延長潛水泵的使用壽命。

(5)設(shè)備過濾泵(壓力增壓泵)/反洗泵采用防堵塞潛水泵(首選)，過濾泵(壓力增壓泵)由中間水箱液位反沖洗，高液位運(yùn)行，低液位停止，水/反洗手動(dòng)控制，日常輪換。

(6)設(shè)備使用mbr膜時(shí)，可以通過mbr工藝的運(yùn)行過程觀察mbr膜的運(yùn)行情況。

7.無特殊情況不得手動(dòng)操作設(shè)備的控制?？刂朴擅姘迳系逆I盤開關(guān)手動(dòng)操作，鍵盤開關(guān)由潛水泵、風(fēng)機(jī)等手動(dòng)控制。

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