plc編程控制系統(tǒng)的優(yōu)點與特色
plc編程控制系統(tǒng)的優(yōu)點與特色
1.使用靈活、通用性強——PLC的硬件是標(biāo)準(zhǔn)化的,加之PLC的產(chǎn)品已系列化,功能模塊品種多,可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統(tǒng)。在PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)中,只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入輸出信號線。當(dāng)需要變更控制系統(tǒng)的功能時,可以用編程器在線或離線修改程序,同一個PLC裝置用于不同的控制對象,只是輸入輸出組件和應(yīng)用軟件的不同。
2.可靠性高、抗干擾能力強——微機功能強大但抗干擾能力差,工業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾,電源波動,機械振動,溫度和濕度的變化,都可能導(dǎo)致一般通用微機不能正常工作;傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)抗干擾能力強,但由于存在大量的機械觸點(易磨損、燒蝕)而壽命短,系統(tǒng)可靠性差。PLC采用微電子技術(shù),大量的開關(guān)動作由無觸點的電子存儲器件來完成,大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代,故壽命長,可靠性大大提高,從實際使用情況來看,plc編程控制系統(tǒng)的平均無故障時間一般可達4~5萬小時。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施,能適應(yīng)有各種強烈干擾的工業(yè)現(xiàn)場,并具有故障自診斷能力。如一般PLC能抗1000V、1ms脈沖的干擾,其工作環(huán)境溫度為0~60℃,無需強迫風(fēng)冷。
3.接口簡單、維護方便——plc的接口按工業(yè)控制的要求設(shè)計,有較強的帶負載能力(輸入輸出可直接與交流220V,直流24V等強電相連),接口電路一般亦為模塊式,便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊,可不脫機停電而直接更換故障模塊,大大縮短了故障修復(fù)時間。
4.體積小、功耗小、性價比高——以小型PLC(TSX21)為例,它具有128個I/O接口,可相當(dāng)于400~800個繼電器組成的系統(tǒng)的控制功能,其尺寸僅為216×127×110mm3,重2.3kg,不帶接口的空載功耗為1.2W,其成本僅相當(dāng)于同功能繼電器系統(tǒng)的10~20%。PLC的輸入輸出系統(tǒng)能夠直觀地反應(yīng)現(xiàn)場信號的變化狀態(tài),還能通過各種方式直觀地反映控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等,對此均有醒目的指示,非常有利于運行和維護人員對系統(tǒng)進行監(jiān)視。
5.編程簡單、容易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備,PLC的設(shè)計者充分考慮了現(xiàn)場工程技術(shù)人員的技能和習(xí)慣。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡單指令方式。編程語言形象直觀,指令少、語法簡便,不需要專門的計算機知識和語言,具有一定的電工和工藝知識的人員都可在短時間內(nèi)掌握。利用專用的編程器,可方便地查看、編輯、修改用戶程序。
6.設(shè)計、施工、調(diào)試周期短——用繼電器—接觸器控制完成一項控制工程,必須首先按工藝要求畫出電氣原理圖,然后畫出繼電器屏(柜)的布置和接線圖等,進行安裝調(diào)試,以后修改起來十分不便。而采用PLC控制,由于其靠軟件實現(xiàn)控制,硬件線路非常簡潔,并為模塊化積木式結(jié)構(gòu),且已商品化,故僅需按性能、容量(輸入輸出點數(shù)、內(nèi)存大?。┑冗x用組裝,而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進行,因而縮短了設(shè)計周期,使設(shè)計和施工可同時進行。由于用軟件編程取代了硬接線實現(xiàn)控制功能,大大減輕了繁重的安裝接線工作,縮短了施工周期。PLC是通過程序完成控制任務(wù)的,采用了方便用戶的工業(yè)編程語言,且都具有強制和仿真的功能,故程序的設(shè)計、修改和調(diào)試都很方便,這樣可大大縮短設(shè)計和投運周期。
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