孔板流量計的制造和安裝技術(shù)
孔板流量計制造和安裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于天然氣計量,它由節(jié)流裝置、壓力管道、差壓計、壓力表和溫度計等組成。正常情況下,其測量精度能滿足國家標準和石油部標準的要求。但在實際工作中,由于節(jié)流裝置的設(shè)計、制造、安裝和使用不符合標準要求,參數(shù)選擇不當(dāng),用戶負荷變化,手動取值不準確等原因,流量測量的準確性受到不同程度的影響。節(jié)流裝置又稱差壓流量計,由一次檢測器(節(jié)流裝置)和二次裝置(差壓變送器和流量指示器)組成,廣泛應(yīng)用于氣體中。以及蒸汽和液體的流量測量。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,性能穩(wěn)定。因此,找出孔板流量計測量誤差的原因和解決方法是一項關(guān)系到測量精度的重要工作。
1.1孔板制造和安裝
使用孔板流量計時,對孔板加工的技術(shù)要求非常嚴格,必須符合國家標準或部頒標準,否則會給天然氣流量的測量結(jié)果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的測量誤差一般在2%以內(nèi)??讖奖圈轮翟礁撸牡挠绊懺酱?。因此,應(yīng)避免使用高β值的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝不當(dāng)或維修,孔板彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差大。法蘭測壓孔板的試驗結(jié)果表明,孔板彎曲引起的較大誤差約為3.5%。
(3)節(jié)流裝置中的突起:節(jié)流裝置中伸入管道內(nèi)的墊片和焊縫也會造成流量測量的一定誤差,這與突起的位置、孔板與突起的距離以及突起高度有關(guān)。實驗表明,當(dāng)β=0.7時,突出物位于孔板上游兩倍管徑處,誤差較大。如果突起位于上游孔板處,誤差為16% ~ 50%。如果突起位于孔板的下游,對測量精度的影響會更小。
1.2提高測量精度的方法
(1)管道要求:國家標準對測量管長、直管、圓度、內(nèi)表面粗糙度有嚴格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管的小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),因此需要在孔板前的直管上安裝整流器,以保證計量精度。
(2)安裝要求:孔板進口端面必須垂直于管道軸線,偏差不得超過1度。安裝孔板時,注意管道的裝載方向。嚴禁反向裝載。它必須滿足偏差公差標準的要求。法蘭、孔板和取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D,墊片安裝不得突入直管段或取壓裝置內(nèi)腔,不得堵塞取壓口和引起取壓位置的變化。在新建站場,管道吹掃運行幾天后,必須在節(jié)流裝置上安裝孔板,以免孔板被氣體中的液體和固體雜質(zhì)損壞或污染。
孔板流量計是由標準孔板和多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器)組成的高量程比差壓流量裝置。可測量氣體、蒸汽、液體、鉛的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
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