水處理在紡織和造紙工業(yè)中的應(yīng)用。

造紙用水簡(jiǎn)介:紡織、印染屬于高耗水、高污染行業(yè)。其年廢水排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的14%，可見(jiàn)其用水量所占比重較大。企業(yè)一般都有完善的污水處理系統(tǒng)。隨著國(guó)家對(duì)印染企業(yè)用水定額的不斷提高，無(wú)論是紡織印染企業(yè)的成本還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求，都需要對(duì)紡織印染廢水進(jìn)行深度回用處理和精細(xì)化管理工藝用水。

紡織、印染廢水主要含有較多的短纖和較多的布毛；懸浮固體的高濃度(包括染料和其他膠體物質(zhì)的同時(shí)分散)和高濁度；含鹽量高；高色度(殘留染料)是主要特征。根據(jù)印染回用水的水質(zhì)要求，印染廢水中殘留的染料、助劑、鹽類等物質(zhì)必須得到有效去除。但是傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)到穩(wěn)定有效的去除效果。

設(shè)備特性。

采用特殊的紡織印染廢水預(yù)處理系統(tǒng)，保證整個(gè)脫鹽膜系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定。

印染廢水脫鹽膜系統(tǒng)采用專用脫鹽膜，針對(duì)高含鹽量、高色度的紡織印染廢水。

印染廢水經(jīng)過(guò)處理后可直接回用，可為企業(yè)節(jié)約50%-70%的工業(yè)用水。

減少企業(yè)廢水排放量50%-70%左右，降低污水成本。

智能模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，易于擴(kuò)產(chǎn)，自動(dòng)化操作，管理方便。

印染廢水回用于退漿、煮練、漂洗、絲光等。并與淡水混合用于下一道工序，并染色至一等品出廠標(biāo)準(zhǔn)。該工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，適用于印染廢水達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加入離子交換工藝后，可以在所有工藝中重復(fù)使用。印染廢水工藝的回用要根據(jù)具體印染廠的產(chǎn)品、染料、助劑、工藝和處理工藝工位進(jìn)行調(diào)整。

色度:色度在4-16倍以內(nèi)。色度太高，白色品種不會(huì)白或者白度不會(huì)持久，有色品種顏色不會(huì)鮮艷，色牢度低。

硬度:50-100mg/L .使用硬度過(guò)高的水進(jìn)行染色和洗滌，既浪費(fèi)肥皂，又容易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆變黃，降低原有的顏色亮度。

鐵:小于0.1mg/L，避免纖維布出現(xiàn)斑點(diǎn)和暗淡染色。

化學(xué)需氧量:小于50毫克/升..

PH值:6-8。

紡織廢水回用率不超過(guò)70%，并補(bǔ)充新鮮水。

系統(tǒng)的鹽平衡:在原水處理系統(tǒng)中，應(yīng)盡量減少鐵鹽的使用，選用鋁鹽作為絮凝劑。

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