plc控制柜采用可編程存儲器，存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算的指令，通過數(shù)字或模擬輸入輸出控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。下面介紹如何修復(fù)plc控制柜的電路故障。

Plc控制柜輸入單元

輸入單元是PLC與被控設(shè)備之間的輸入接口，是信號進(jìn)入PLC的橋梁。其功能是接收來自指令元件和檢測元件的信號。輸入類型有DC輸入、交流輸入和交流/DC輸入。

plc控制柜輸出單元

輸出單元也是PLC和受控設(shè)備之間的連接部分。它的作用是將PLC的輸出信號傳遞給被控設(shè)備，即把中央處理器送來的弱電信號轉(zhuǎn)換成電平信號，驅(qū)動被控設(shè)備的執(zhí)行元件。輸出類型有繼電器輸出、晶體管輸出和門輸出。

1、輸入電路的維護(hù)

如果按鈕、限位、線路等輸入回路斷開，在PLC上電時按下按鈕(或其他輸入接點(diǎn))(在非工作狀態(tài)下，防止設(shè)備誤操作)。此時對應(yīng)的PLC輸入點(diǎn)端子和公共端子短路，按鈕對應(yīng)的PLC輸入指示燈亮，表示按鈕和線路正常。如果燈不亮，可能是按鍵壞了，可能是線路接觸不良或斷線。如果進(jìn)一步判斷，如果按鈕是好的，那么用萬用表的探針，一端接PLC輸入端的公共端，另一端接觸對應(yīng)的PLC輸入點(diǎn)(以上操作要小心，不要接觸220V或110V輸入端)。此時指示燈亮，表示線路有故障。如果指示燈不亮，說明PLC輸入點(diǎn)已經(jīng)損壞(這種情況比較少見，一般是強(qiáng)電流侵入造成的)。

2.輸出電路的維護(hù)

對于PLC控制柜的輸出點(diǎn)(這里只說繼電器輸出型)，如果動作對象對應(yīng)的指示燈不亮，確定PLC處于運(yùn)行狀態(tài)，那么這個動作對象的PLC輸入輸出邏輯功能不滿足，也就是說輸入回路有問題，檢查輸入回路如前所述。如果對應(yīng)的指示燈亮，但對應(yīng)的電磁閥、接觸器等執(zhí)行元件不動作，先檢查電磁閥控制電源和保險絲，用電子筆測量對應(yīng)PLC輸出點(diǎn)的公共端。如果筆不亮，可能對應(yīng)的是保險絲燒斷等電源故障。筆亮了，說明電源好，對應(yīng)的電磁閥、接觸器、電路出了故障。排除電磁閥、接觸器、電路等故障后，仍不正常。用萬用表表筆，一端接對應(yīng)的輸出公共端，另一端接觸對應(yīng)的PLC輸出點(diǎn)。此時電磁閥等部件仍然不工作，說明輸出電路出了故障。如果此時電磁閥動作，問題出在PLC輸出點(diǎn)。因?yàn)殡娮庸P有時會誤報，可以用另一種方法分析，用萬用表電壓檔測量PLC輸出點(diǎn)與公共端之間的電壓，電壓為零或接近零，說明PLC輸出點(diǎn)正常，故障點(diǎn)在外圍。如果電壓高，說明這個觸點(diǎn)的接觸電阻過高，已經(jīng)損壞。此外，當(dāng)指示燈不亮?xí)r，而是相應(yīng)的電磁閥、接觸器等。act，可能是這個輸出點(diǎn)因?yàn)檫^載或者短路燒壞了。此時應(yīng)去掉該輸出點(diǎn)的外部接線，然后用萬用表電阻檔測量該輸出點(diǎn)與公共端之間的電阻。如果電阻小，說明這個觸點(diǎn)斷了；如果電阻無窮大，說明這個接觸好，對應(yīng)的輸出指示燈壞了。

3.程序邏輯推理

目前，工業(yè)上常用的PLC有很多種。對于低端PLC，梯形圖指令類似。對于中高端電腦，很多程序都是用語言編程的。實(shí)用的梯形圖必須用中文符號標(biāo)注，否則很難讀懂。在閱讀梯形圖之前，似乎更容易了解設(shè)備流程或操作流程。如果進(jìn)行電氣故障分析，一般采用反查法或反推法，即根據(jù)輸入輸出對應(yīng)表，從故障點(diǎn)找到對應(yīng)PLC的輸出繼電器，開始反推滿足其動作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗(yàn)表明，一旦發(fā)現(xiàn)問題，基本可以排除故障，因?yàn)橥瑫r出現(xiàn)兩個及以上故障的故障點(diǎn)并不多。

4.PLC控制柜本身的故障判斷

總的來說，PLC控制柜是極其可靠的設(shè)備，故障率很低，但也會因?yàn)橥饨缭蛟斐蒔LC損壞。

例如，工作電源為220V的接近開關(guān)與輸入PLC信號接點(diǎn)的兩根引線和接近開關(guān)的220V電源線共用一根4芯電纜。一旦接近開關(guān)損壞，電工更換時電源零線和輸入PLC公共線調(diào)錯，導(dǎo)致送電時燒壞三個PLC輸入點(diǎn)。另外，系統(tǒng)電源變壓器零線因腐蝕中斷，導(dǎo)致連接PLC220V的電源上升到380V，燒壞PLC控制柜底部的電源模塊，后期整改增加380/220V隔離控制變壓器。

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