孔板流量計是20世紀(jì)60年代推出的一種測量氣體和液體的流量計。如今，它已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的實際應(yīng)用考驗。在一些關(guān)鍵場合，孔板流量計已經(jīng)成為不可替代的流量計，由于其現(xiàn)場維護(hù)量小，往往被音響工程師所忽視。但與孔板流量計配套的差壓變送器時間不調(diào)整，久而久之，由于一些客觀因素，測量結(jié)果誤差較大。我公司技術(shù)人員結(jié)合自身多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，將主要介紹下孔板流量計管道的安裝條件以及保證孔板流量計測量精度的主要措施:

一、孔板流量計管道安裝條件如下:

(1)節(jié)流元件前后的直管段必須平直，無明顯彎曲。

(2)用于安裝節(jié)流部件的直管段應(yīng)光滑。如果不是，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度，以糾正稀疏。

(3)為了保證流體流動在節(jié)流元件前一天形成充分發(fā)展的湍流速度分布，并使這種分布均勻軸對稱，所以:

1)直管段必須是圓的，節(jié)流元件第一2D范圍的圓度要求非常嚴(yán)格，有一定的圓度指標(biāo)。具體測量方法:

(a)在節(jié)流元件前面的四個垂直管段OD、D/2、D和2D上以相等的角距離測量至少四個管道內(nèi)徑的單個測量值，并取平均值D。任何內(nèi)徑的單個測量值與平均值之間的差值不得超過0.3%。

(b)在節(jié)流元件之后，用上述方法在外徑和2D位置測量內(nèi)徑的8個單個測量值，任何單個測量值與D之間的較大偏差不得超過2%。

2)節(jié)流元件前后需要足夠長的直管段。這種足夠長的直管段與節(jié)流元件前的局部阻力元件的形式和直徑比β有關(guān)。

(4)節(jié)流構(gòu)件上游側(cè)的第一阻力構(gòu)件和第二阻力構(gòu)件之間的直管段長度可根據(jù)第二阻力構(gòu)件的形式和β=0.7(不考慮實際β值)為所列值的1/2。

二、確?？装辶髁坑嫷臏y量精度:

1、溫度對孔板流量計的影響及其修正，流體溫度的變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓與流量關(guān)系的變化，其次，溫度的變化引起管道內(nèi)徑和孔板開口的變化，溫度變化的修正是指溫度儀表測量現(xiàn)場溫度，然后輸入二次儀表，修正溫度變化引起的誤差。

2.蒸汽質(zhì)量流量的計算。孔板流量計測量蒸汽時，先從差壓信號中獲得流量值，再從蒸汽溫度壓力值查表中獲得密度，計算蒸汽流量品質(zhì)。

3.逐個校準(zhǔn)孔板流量計。眾所周知，只要設(shè)計制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)孔板不需要實際流量標(biāo)定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接用軟件計算，但是電腦計算畢竟比較理想，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的。因此，為了保證測量精度，建議對每個流量計的實際流量進(jìn)行校準(zhǔn)，將校準(zhǔn)后的流出系數(shù)與計算結(jié)果進(jìn)行比較，計算差值并進(jìn)行修正。

4.可擴(kuò)展性修正。孔板流量計測量蒸汽和氣體流量時，需要對流體的膨脹性進(jìn)行修正，具體修正系數(shù)可參考節(jié)流裝置設(shè)計手冊。

5.雷諾數(shù)修正?？装辶髁坑嫷牧髁肯禂?shù)與雷諾數(shù)有一定的關(guān)系。當(dāng)質(zhì)量流量變化時，雷諾數(shù)成正比變化，從而引起流量系數(shù)的變化。

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標(biāo)簽:  流量計,測量,變化,進(jìn)行,系數(shù),溫度,蒸汽,管道,流體,內(nèi)徑