眾所周知，造紙廠總是污染大戶。因此，我國(guó)各種規(guī)模的造紙廠基本上都配備了污水處理設(shè)備，其污水處理工藝可能有所不同，但有一個(gè)共同點(diǎn)，就是污水處理過(guò)程中會(huì)留下污泥。那么，我們應(yīng)該如何處理這些污泥呢？

目前用于造紙污泥處理的方法主要有三種，即自然干燥法、?；ê臀勰鄼C(jī)械脫水法。

這三種方法的應(yīng)用場(chǎng)所和效果是不一樣的。造紙污泥的處理可采用自然干燥法和機(jī)械脫水法，而造粒法更適合造紙污泥的絮凝沉淀。

1。自然干燥法

這種處理方法主要是將造紙污泥放入污泥干化場(chǎng)，通過(guò)滲透和蒸發(fā)降低含水率。污泥干化場(chǎng)用土堤隔開(kāi)，需要防滲措施和一層透水性好的基層和排水管。造紙污水在干燥場(chǎng)經(jīng)過(guò)2-3天的滲透后，含水量降低到85%左右，然后經(jīng)過(guò)幾周的蒸發(fā)，含水量降低到75%。

這種方法對(duì)降雨、蒸發(fā)、溫濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適用于干燥、少雨、沙土地區(qū)。造紙污泥循環(huán)廠的污泥干化處理會(huì)給土壤和大氣帶來(lái)一定的污染。

2。污泥粒化方法

當(dāng)污泥進(jìn)入造粒機(jī)后，在自身重力的作用下，污泥變成顆粒，然后對(duì)顆粒進(jìn)行脫水，脫水后的顆粒變大變密。

3。造紙污泥的機(jī)械脫水

污泥濃縮后，通過(guò)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、污泥干燥機(jī)等脫水設(shè)備，利用機(jī)械壓力進(jìn)行脫水。采用這種方法處理造紙污泥，最終的污泥處理效果直接關(guān)系到污泥脫水設(shè)備的選擇。例如，帶式壓濾機(jī)可將造紙污泥脫水至含水率80%以上，板框壓濾機(jī)可將污泥脫水至含水率75%以上，隔膜壓濾機(jī)可將造紙污泥處理至含水率70%左右，高壓污泥干燥機(jī)可將造紙污泥一次性處理至含水率50%以下。

目前造紙污泥處理廣泛采用機(jī)械脫水法，污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓力大的類型。一是減少了人工操作量，增強(qiáng)了污泥脫水設(shè)備的可控性，降低了污泥處理成本；二是自動(dòng)運(yùn)行，提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運(yùn)行。