PLC控制柜可以完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完善的網(wǎng)絡(luò)功能，具有性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展性強(qiáng)、抗干擾性強(qiáng)的特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。PLC控制柜廠家會制造PLC控制柜、變頻柜等。根據(jù)用戶提供的參數(shù)自動調(diào)節(jié)，能滿足用戶的要求，并能配合人機(jī)界面的觸摸屏，達(dá)到方便操作的目的。設(shè)備還可以用DCS總線主機(jī)的modbus、profibus等通信協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)；工業(yè)控制計算機(jī)、以太網(wǎng)等。來控制和監(jiān)視，以便用戶可以正確地使用它。以下描述了plc控制柜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)控制、測量、信號、保護(hù)和調(diào)節(jié)設(shè)備的組合由制造商連接，以完成所有內(nèi)部電氣和機(jī)械連接，并用結(jié)構(gòu)部件組裝。

1.1 .側(cè)門、前門和后門。PLC控制柜為2.0mm厚冷軋鋼板，兩側(cè)為1.5mm厚冷軋鋼板。

2.打開控制柜前后門，前門設(shè)計玻璃窗(玻璃窗設(shè)計用于觀察柜內(nèi)PLC和主要設(shè)備的工作狀態(tài)，保證門體整體外觀，幾個控制柜的門應(yīng)保持不變)，后門雙開。

3.柜底距柜底100mm，蓋板分為前后兩部分。每塊蓋板在兩側(cè)靠近線槽的位置設(shè)有200mm*100mm的出風(fēng)口。蓋板應(yīng)為2.0毫米厚的鋼板和鋼筋。

4.控制柜內(nèi)設(shè)備部件的安裝為前后排列，即雙面豎梁結(jié)構(gòu)。前后縱梁間隙100 mm，前縱梁面與前門間隙300 mm，后縱梁與后門間隙400 mm。

5.排氣扇安裝在控制柜頂部的中間，熒光燈管安裝在柜的前后，熒光燈管安裝在儀表柜的后面。

6.柜體兩側(cè)靠近柜體側(cè)板的垂直橫槽應(yīng)緊貼側(cè)板，以保證柜內(nèi)空間的潔凈。

7.PLC控制柜中的S7-300/400基板安裝在絕緣膠木板上，基板與柜體絕緣。

8.8的組成部分。PLC柜和其他部件應(yīng)符合安裝圖的要求。

9.客艙布線是根據(jù)這篇文章設(shè)計的。機(jī)柜中的短接端子應(yīng)短路。機(jī)柜內(nèi)的布線規(guī)格(多股銅芯軟線)應(yīng)嚴(yán)格按照布線規(guī)格。

10.根據(jù)控制面板和PLC控制柜內(nèi)電氣元件的安裝尺寸，設(shè)計電氣控制柜內(nèi)的安裝支架，同時標(biāo)注安裝孔或焊接螺栓的尺寸，或注明配合方式。

11.按照方便安裝、調(diào)整和維護(hù)的要求設(shè)計開門方式。

12.為了便于控制柜內(nèi)電器的良好通風(fēng)和散熱，應(yīng)在機(jī)柜的適當(dāng)位置設(shè)計通風(fēng)孔或通風(fēng)槽。

13.為了方便移動，需要在箱體底部設(shè)計吊鉤、抽屜柜、變頻柜、吊孔、扶手架、活動輪。

14.根據(jù)面板和箱內(nèi)電氣元件的尺寸確定整體尺寸和結(jié)構(gòu)方式。

為了不影響使用，不帶來不必要的麻煩，plc控制柜廠家應(yīng)該要求消費(fèi)者提供他們所需要的plc控制柜的準(zhǔn)確參數(shù)數(shù)據(jù)，避免因plc控制柜廠家生產(chǎn)的PLC控制柜不能滿足消費(fèi)者的需求而造成工作的損失和浪費(fèi)。

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