合肥污水處理控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)成套加工定制

1．系統(tǒng)概述

　　自動(dòng)化控制系統(tǒng)由中央計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及防雷系統(tǒng)所組成。中央計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由設(shè)在監(jiān)控中心的監(jiān)控計(jì)算機(jī)、大屏幕顯示器（或模擬屏）、打印機(jī)及UPS組成。系統(tǒng)軟件采用先進(jìn)的國(guó)外組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)真正的開(kāi)放互連及分布式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，管理計(jì)算機(jī)和操作員計(jì)算機(jī)之間通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

　　合肥鴻昇自動(dòng)化公司 工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)

　　現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)由PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站組成，PLC控制器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)儀表采集水位、pH值、懸浮物濃度、壓力、流量、溶解氧等生產(chǎn)實(shí)施數(shù)據(jù)， PLC控制器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的要求，自動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行，完成污水廠(chǎng)的自動(dòng)控制?，F(xiàn)場(chǎng)控制站的PLC控制器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)與上位機(jī)交換數(shù)據(jù)，接受上位機(jī)的控制命令。

　　2．控制方式

　　1)水泵/閥門(mén)的控制：潛水泵的運(yùn)行操作應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1.保證來(lái)水量與抽水量一致。2.保證集水池高水位運(yùn)行，降低揚(yáng)程。3.水泵開(kāi)停次數(shù)不宜過(guò)于頻繁，并且每臺(tái)水泵投運(yùn)時(shí)間及次數(shù)基本均勻。4.能及時(shí)監(jiān)視判斷故障，并及時(shí)采取保護(hù)措施。

　　2)格柵控制：格柵機(jī)具有4種控制方式：水位差自動(dòng)控制、時(shí)間控制、遠(yuǎn)程控制、手動(dòng)控制。當(dāng)格柵處于自動(dòng)運(yùn)行方式時(shí)，具有3種運(yùn)行方式，種是定時(shí)啟動(dòng)，格柵根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔，自動(dòng)起/停格柵機(jī)。第二種是根據(jù)液位差值進(jìn)行，液位差通過(guò)超聲波液位差計(jì)測(cè)量，當(dāng)格柵的前后液位差達(dá)到或超過(guò)設(shè)定的允許值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟格柵機(jī)，清理污物。第三種是遠(yuǎn)程運(yùn)行方式，操作員在監(jiān)控中心的計(jì)算機(jī)上通過(guò)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)，對(duì)HMI上的對(duì)應(yīng)按鈕點(diǎn)擊來(lái)時(shí)間格柵機(jī)的開(kāi)、?？刂啤Ｊ謩?dòng)控制只是在故障、檢修或特定情況下進(jìn)行。同時(shí)PLC控制器采集格柵機(jī)的運(yùn)行/停止，故障/正常等信號(hào)，對(duì)格柵機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。

　　3)控制系統(tǒng)：由轉(zhuǎn)子流量計(jì)、真空壓力表、調(diào)節(jié)閥、符合環(huán)控制器組成。從流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子位置可得到每1h及每天的加氯量，從調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度可得出過(guò)流量。當(dāng)漏報(bào)警裝置可設(shè)多個(gè)探頭，每個(gè)探頭上分設(shè)多級(jí)報(bào)警，當(dāng)報(bào)警儀檢測(cè)到空氣中的含量大于一定值時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)可指示這些報(bào)警，同時(shí)報(bào)警信號(hào)會(huì)采集到PLC上，終反映到監(jiān)控計(jì)算機(jī)上，PLC自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，或開(kāi)啟吸收裝置。

　　4)加礬系統(tǒng)控制：固態(tài)礬溶解根據(jù)操作員指令，自動(dòng)進(jìn)水，同時(shí)當(dāng)溶液池水位高度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)空壓機(jī)攪拌礬液，進(jìn)而提升至溶液池進(jìn)行稀釋。加礬過(guò)程根據(jù)原水流量、濁度、pH值對(duì)計(jì)量泵頻率進(jìn)行粗調(diào)，再依據(jù)出水濁度反饋實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

　　5)濾池的控制：每個(gè)濾池分別按1恒水位控制的目標(biāo)進(jìn)行出水閥控制。出水閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，考慮到氣動(dòng)出水閥動(dòng)作有一定的機(jī)械死區(qū)，程序?qū)μ痰拈_(kāi)、關(guān)時(shí)間暫時(shí)給予存儲(chǔ)，為防止出水閥過(guò)于頻繁調(diào)節(jié)，對(duì)水位偏差過(guò)小的水位變化率不進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3．功能特點(diǎn)

　　1)可實(shí)時(shí)采集進(jìn)廠(chǎng)水流量、污水濃度、PH值、粗細(xì)格柵前后水位、泵房吸水井水位、氧化溝水位、前后段溶解氧、回流污泥量、回流污泥濃度、泵房吸水井水位、剩余污泥流量、藥池液位、重量、出廠(chǎng)流水量、出廠(chǎng)水氨氮、濁度、PH值等參數(shù)；

　　2)可實(shí)現(xiàn)粗細(xì)格柵、提升泵、電動(dòng)閥、攪拌機(jī)、表曝機(jī)、終沉池桁架、剩余及回流污泥泵、脫水機(jī)、加藥、變配電設(shè)備等設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)和控制；

　　3)可動(dòng)態(tài)顯示整個(gè)工藝流程的中貌圖和分貌圖、設(shè)備的狀態(tài)和各種參數(shù)值；

　　4)可實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警顯示，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、打印存貯等報(bào)警處理；

　　5)可實(shí)現(xiàn)日常的數(shù)據(jù)處理、存貯、信息查詢(xún)以及管理報(bào)表的輸出等工作；

　　6)軟件模塊化結(jié)構(gòu)，便于參數(shù)設(shè)置、修改，適用于各種復(fù)雜的工藝流程。

　　合肥鴻昇自動(dòng)化公司 污水處理控制系統(tǒng)

　　污水廠(chǎng)運(yùn)行管理監(jiān)控平臺(tái)系統(tǒng)通過(guò)安裝于計(jì)算機(jī)的CP通信板卡與現(xiàn)場(chǎng)S7-300系統(tǒng)組成Profibush DP網(wǎng)絡(luò)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及交換。通過(guò)運(yùn)行于計(jì)算機(jī)平臺(tái)的KIngview軟件對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的處理。系統(tǒng)功能主要由Kingview軟件實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目軟件界面組成主要包括工藝流程圖，工藝平面圖，儀表總覽畫(huà)面，實(shí)時(shí)報(bào)警畫(huà)面，報(bào)表查詢(xún)畫(huà)面，歷史曲線(xiàn)畫(huà)面等等.

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　　4．控制子系統(tǒng)

　　1)格柵程控系統(tǒng)

　　2)水泵程控系統(tǒng)

　　3)爆氣池空氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　4)回流污泥量調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　5)泥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　6)沼氣攪拌程控系統(tǒng)

　　7)消化池配泥程控系統(tǒng)

　　8)濾池程控系統(tǒng)

　　9)水質(zhì)檢測(cè)、記錄與分析處理

　　10)系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化調(diào)度和節(jié)能控制

　　11)數(shù)據(jù)采集處理、集中監(jiān)控和視頻監(jiān)視

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