泥漿原因及對(duì)策!反硝化漂浮
常見于城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理站污水處理廠和工業(yè)廢水處理站。直接結(jié)果是水中懸浮物含量增加,BOD、COD等。
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一、產(chǎn)生反硝化浮泥的因素
沉淀池底部的高固體濃度和廢水(污水)需要在池內(nèi)停留一定時(shí)間(缺氧狀態(tài)),增加了反硝化產(chǎn)氮的可能性。當(dāng)?shù)獨(dú)獾娜芙舛瘸^臨界值(一定水壓下的飽和濃度)時(shí),就被釋放出來。在泥水混合物壓縮沉淀到沉淀池底部的過程中,氮的飽和度取決于水深(增加氮溶解度會(huì)增加)和反硝化反應(yīng)(增加氮濃度)。在池內(nèi)一定水深下,影響氮濃度的因素很多,當(dāng)泥水混合物中氮濃度達(dá)到臨界值時(shí),浮泥的概率會(huì)增大。
1)氮的溶解度
氮?dú)庠谒械娜芙舛热Q于特定溫度和壓力下的氣液平衡。隨著溫度的升高,水中氮的飽和濃度會(huì)降低。在曝氣池中,耗氧量導(dǎo)致氣相中氮的比例和液相中氮的比例增加,比最終氣液相中氮的比例更平衡。
2)停留時(shí)間。
沉淀池中污泥濃度高,DO低,大大促進(jìn)了反硝化作用,停留時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)氮越多。沉淀池的深度影響氮的飽和濃度(飽和濃度隨水深的增加而增加),所以沉淀池底部氮的飽和濃度較高。在從沉淀池排出的過程中,隨著壓力的降低,氮?dú)獾娘柡蜐舛葧?huì)降低,導(dǎo)致氮?dú)獾尼尫藕透∧嗟漠a(chǎn)生。
3)反硝化速率
沉淀池中的氮主要是反硝化產(chǎn)生的,反硝化速率主要取決于四個(gè)因素:硝酸鹽濃度、溫度、有效碳源和沉淀池中的污泥濃度。
rv=rxx
公式:
單位體積脫氮率;
微生物的反硝化速率是溫度和可用碳源的函數(shù)。
微生物濃度是污泥濃度、沉淀池運(yùn)行方式、SVI等的函數(shù)。
對(duì)于硝化工藝的活性污泥系統(tǒng),到達(dá)沉淀池的碳源降解速度慢,反硝化速度慢。脫氮過程對(duì)溫度有重要影響。當(dāng)溫度升高時(shí),內(nèi)源碳的反硝化速率會(huì)大大增加。
4.進(jìn)水中的溶解氧濃度
氧氣可以抑制反硝化工藝(O2接受電子的能力遠(yuǎn)高于NO2-和NO3-),一定量的氧氣會(huì)延緩反硝化工藝并抑制沉淀池中氮的生成。
二、防止反硝化浮泥的措施
1.優(yōu)化操作
首先,應(yīng)盡可能降低二沉池中的硝酸鹽濃度,可通過控制硝化過程低負(fù)荷運(yùn)行或設(shè)置缺氧池(單獨(dú)或聯(lián)合)來實(shí)現(xiàn)。此外,還可以延長(zhǎng)污泥齡,穩(wěn)定污泥(減少活性部分)和生化有機(jī)物,從而降低沉淀池的反硝化速率。
2.增加水池深度
水溫較低時(shí),沉淀池深度增加引起的飽和濃度差較大(3.5m和5m之間的飽和濃度差接近6mg/L),但水溫升高到20℃以上時(shí),飽和濃度差明顯減小,30℃時(shí)飽和濃度差< 2mg/L。
隨著沉淀池深度的增加,氮?dú)獾呐R界飽和濃度也相應(yīng)增加。但在高溫下,不足以抵消水力停留時(shí)間延長(zhǎng)產(chǎn)生的一部分氮?dú)?,反而容易產(chǎn)生浮泥,所以只能適當(dāng)增加設(shè)計(jì)罐的深度。
3.減少污泥停留時(shí)間
當(dāng)溫度升高時(shí),反硝化速率的增加是產(chǎn)生浮泥的主要原因。在不影響泥水分離效果的前提下,適當(dāng)減少污泥在二沉池的停留時(shí)間,減少反硝化產(chǎn)生的氮量,有助于解決反硝化產(chǎn)生的浮泥問題。
4.增加進(jìn)水中溶解氧的濃度。
沉淀池中一定量的氧氣會(huì)延緩反硝化過程,但氧氣不會(huì)抑制大部分反硝化細(xì)菌本身,這些細(xì)菌呼吸鏈的某些成分甚至需要在好氧條件下合成。當(dāng)溫度>:20℃時(shí),進(jìn)水中溶解氧(低濃度)對(duì)反硝化過程的延遲極其有限。H2O2可以作為實(shí)驗(yàn)中的氧源,但在工程上很難實(shí)現(xiàn)。
綜上所述,在低溫下,增加二沉池深度,適當(dāng)減少污泥停留時(shí)間,提高進(jìn)水溶解氧濃度是可行的,但在高溫下,這些措施作用不大。一方面,水中氮的飽和濃度明顯降低;另一方面,硝化細(xì)菌活躍,硝化作用增強(qiáng),沉淀池進(jìn)水中的硝化氮濃度增加。
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