PLC電氣控制柜的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計
PLC電氣控制柜導(dǎo)讀:在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中,只要涉及到控制,PLC柜的布置和設(shè)計是必不可少的。PLC柜的制作是基礎(chǔ)和關(guān)鍵。
下面介紹PLC電氣控制柜的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計。
柜式選擇
柜式的選擇適合PLC柜式,一般為固定柜,門板為整體門柜式,如KB柜、九折柜、十六折柜、非GGD柜、固定隔斷柜、抽屜柜等。由于PLC柜內(nèi)元件基本上安裝在整盤上,采用分體式柜門的柜型安裝調(diào)試不方便。如果必須選擇GGD柜,則應(yīng)進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。儀表門、前門和下通風(fēng)門應(yīng)合二為一,前后橫梁應(yīng)從柜體框架上拆下,以便于安裝和維護(hù)。
柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計柜體通風(fēng)方案采用前門下進(jìn)、出風(fēng)形式,后門無氣孔。進(jìn)出口各設(shè)一個通風(fēng)過濾器,以防灰塵進(jìn)入。外形尺寸320mm,是320mm的倍,進(jìn)、出風(fēng)面積約0.08平方米。由于PLC柜內(nèi)元件散熱量小,可采用自然對流。如果要加速風(fēng)速,可以在門板一半的出口過濾器上安裝軸流風(fēng)機(jī),將空氣排出。柜體上蓋無通風(fēng)孔,無孔。
線槽規(guī)格選擇
線槽的規(guī)格很多。線槽寬度為25 mm、40 mm、60 mm、80 mm和100 mm,高度為40 mm、60 mm、80 mm和100 mm。線槽顏色為灰色。
選擇線槽的原則通常是根據(jù)線路通過線槽(包括絕緣層)總體積的80%左右的槽容量,選擇槽規(guī)格,剩余空間便于線路散熱。在計算時,可采用截面關(guān)系,即截面(包括絕緣層)之和約為槽截面的80%。
通常6根以上的方形電纜,不適合用線槽來管理線束,但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀,對于特殊的電纜,如網(wǎng)線、預(yù)制構(gòu)件的電纜等,也要放進(jìn)線槽。在裝配設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)線徑和彎曲半徑選擇線槽,并將電纜整齊地放入線槽中。
構(gòu)件布置原則
柜內(nèi)元器件的布置一般是從上到下,從左到右。易于操作和維護(hù)。經(jīng)常操作或維護(hù)的部件應(yīng)安裝在易于接近的位置。從高度上看,盡量安裝在離地面400-1800毫米的高度范圍內(nèi)。如果有很多部件,我們可以考慮安裝在柜高約2000 mm處不正常運行的部件(如直流電源)。底部部件的安裝位置離地不應(yīng)低于200 mm,否則現(xiàn)場無法連接。排布時避免線槽內(nèi)反復(fù)纏繞,注意節(jié)約成本。
PLC電氣控制柜布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)以上布置原則,結(jié)合原理圖和分柜清單,繪制柜布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等附件,都必須采用最大外形尺寸,按1:1的比例繪制。布置圖完成后,根據(jù)構(gòu)件的位置和安裝方式,進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計。安裝板的材料通常為厚度為2.0 mm至3.0 mm的鋁鋅涂層板。
在PLC電氣控制柜的設(shè)計過程中,為了實現(xiàn)自動控制,提高電氣控制柜的方便性和使用壽命,必須根據(jù)實際使用需要進(jìn)行布置和設(shè)計,嚴(yán)格規(guī)范技術(shù)操作。
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