總的來說，PLC控制柜PLC是可靠的設(shè)備，故障率低。PLC CPU或手機(jī)操作錯誤等硬件配置破壞的概率基本為零；如果PLC關(guān)鍵點不是弱電入侵造成的，基本不會被破壞；PLC輸出繼電器的通斷點，如果不是外部負(fù)載短路故障或設(shè)計方案不科學(xué)，負(fù)載電流會高于額定值，觸點壽命會更長。

在查找電氣設(shè)備故障點時，重點是放在PLC的外場電氣元件上，不必總是懷疑PLC的硬件配置或程序流程有什么問題，這對于快速修復(fù)故障設(shè)備，快速恢復(fù)生產(chǎn)非常重要。所以，邊肖所說的關(guān)于PLC控制柜維修控制電路的電氣設(shè)備故障，關(guān)鍵點并不是PLC本身，而只是PLC控制的電路中的外場電氣元件。

I/O(輸入/輸出)控制模塊的選擇plc模塊分為晶體三極管、雙向晶閘管和接觸式。

晶體三極管的電源開關(guān)速度較快(一般為0.2ms)，但負(fù)載工作容量較少，約為0.2~0.3A和24VDC。適合快速切換和數(shù)據(jù)信號連接的設(shè)備一般與變頻、DC設(shè)備等數(shù)據(jù)信號連接，要注意晶體三極管的漏電流對負(fù)載的危害。晶閘管具有無觸點開關(guān)、可與交流負(fù)載通信、低負(fù)載工作能力等優(yōu)點。

汽車?yán)^電器的輸出具有交流和DC電源的負(fù)載特性，負(fù)載工作容量大。在基本操作中，一般先采用汽車?yán)^電器的觸點式輸出。缺點是電源切換速度比較慢，一般在10ms左右，不適合高頻切換。

一個

接地問題

PLC的系統(tǒng)接地規(guī)定比較嚴(yán)格，最好有單獨(dú)的接地系統(tǒng)。還需要注意與PLC相關(guān)的其他同樣需要可靠接地的設(shè)備。當(dāng)電源電路的幾個接地點連接在一起時，會產(chǎn)生意想不到的電流，導(dǎo)致邏輯錯誤或電源電路的破壞。不同的接地電位差通常是由于接地點在物理區(qū)域中相隔很遠(yuǎn)造成的。當(dāng)距離太遠(yuǎn)的設(shè)備通過通信電纜或傳感器連接時，電纜和地面之間的電流會流過電源電路。

即使在很短的距離內(nèi)，大中型設(shè)備的負(fù)載電流也可以在其與地面電位差的中間發(fā)生變化，或者根據(jù)電磁感應(yīng)效應(yīng)立即引起不可預(yù)知的電流。在接地點接錯的開關(guān)電源中間，有可能在電源電路中產(chǎn)生破壞性電流，從而損壞設(shè)備。

PLC系統(tǒng)一般采用一點接地方式。為了更好地增強(qiáng)抗共模干擾的能力，脈沖信號可選擇屏蔽浮地技術(shù)，即數(shù)據(jù)信號電纜屏蔽層一點接地，數(shù)據(jù)信號控制回路懸空，與地面的接地電阻不小于50 mω。

清潔線間電容器，防止誤操作。

為了解決這個問題，應(yīng)用了具有絞合纜芯的電纜。盡可能縮短應(yīng)用電纜的長度，并將應(yīng)用電纜相互分開。屏蔽電纜抗干擾的應(yīng)用解決了工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的自然環(huán)境有很多高低頻干擾。這種干擾通常是根據(jù)連接到現(xiàn)場設(shè)備的電纜引入PLC的。在電纜設(shè)計方案選擇和敷設(shè)施工過程中，除接地對策外，還應(yīng)采取一些抗干擾對策:

輸入的模擬數(shù)據(jù)信號屬于小數(shù)據(jù)信號，非常容易受到外界干擾。應(yīng)使用兩層屏蔽電纜?？焖俨罘中盘?如單脈沖傳感器、數(shù)字盤等)應(yīng)使用屏蔽電纜。)避免外界干擾和快速差分信號對低頻數(shù)據(jù)信號的干擾；

PLC中間的通信電纜頻率很高。一般情況下，應(yīng)該使用制造商提供的電纜。在規(guī)定不太高的情況下，可以使用五種帶屏蔽的雙絞線電纜。脈沖信號線和DC電源線不能與通信交流電源線同線槽布線；

從控制箱中引入和引出的屏蔽電纜需要接地，并應(yīng)立即連接到設(shè)備上，不要穿過接線盒；通信數(shù)據(jù)信號、DC數(shù)據(jù)信號和脈沖信號不能使用同一根電纜，驅(qū)動電纜應(yīng)與數(shù)據(jù)信號電纜分開敷設(shè)。

現(xiàn)場維護(hù)時，處理干擾的方法有:對受干擾的線路屏蔽電纜線，重新敷設(shè)；在程序流程中加入抗干擾濾波編碼。

識別I/O，方便維修

PLC控制一個復(fù)雜的系統(tǒng)。能看到的是I/O汽車?yán)^電器端子板的左右兩排，配套的顯示燈和PLC序列號，就像一個集成電路芯片有幾十條腿。如果一個人不看示意電路圖去維修故障設(shè)備，那就無能為力，查找故障的速度會特別慢。

根據(jù)程序結(jié)構(gòu)推斷故障

如今，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的PLC有很多種。對于中低端PLC，子程序命令完全一樣。對于中高端機(jī)器，比如S7-300，很多程序流程都是用語言表達(dá)的。一個有用的子程序需要用中文符號標(biāo)注，否則閱讀文章非常困難。在看子程序之前，掌握設(shè)備加工工藝或操作流程似乎是非常容易的。

如果進(jìn)行電氣設(shè)備的故障分析，一般是采用查找法或計算算法，即根據(jù)I/O匹配表，從故障點找到匹配PLC的輸出汽車?yán)^電器，逐步找出邏輯順序達(dá)到其姿態(tài)。工作經(jīng)驗表明，一旦發(fā)現(xiàn)疑難問題，基本上可以排除故障，因為設(shè)備同時產(chǎn)生一個以上故障點的情況很少見。

軟件和硬件平臺的有效使用

不參與運(yùn)行流通系統(tǒng)或早在流通系統(tǒng)未連接PLC之前就投入資金的訂單；；

當(dāng)多種命令操作一項日常任務(wù)時，可以在PLC外部串聯(lián)，然后連接到一個打字點。盡可能充分利用PLC內(nèi)部的軟元件，充分啟用中間狀態(tài)，使程序流程有詳細(xì)的連通性，便于開發(fā)設(shè)計。同時也減少了硬件配置的資金投入，降低了成本。

在標(biāo)準(zhǔn)條件下，最好將各個輸出分開，既有利于操作和檢查，也有利于維護(hù)其他輸出控制回路；當(dāng)一個輸出點失效時，相應(yīng)輸出控制回路只能失控；如果輸出是正/反方向運(yùn)行的負(fù)載，不僅要從PLC內(nèi)部程序流程聯(lián)鎖，還要在PLC外部采取有效措施，避免兩個方向的負(fù)載。PLC的緊急終止應(yīng)通過外部電源開關(guān)關(guān)閉，以便可以穩(wěn)定使用。

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