plc編程控制系統(tǒng)簡介： 

　　PLC即Programmable Logic Controrler的簡稱。出現(xiàn)時稱它為可編程序邏輯控制器，現(xiàn)通過不斷地更新?lián)Q代，它的功能得到很大的強(qiáng)化，特別是在使用微型處理器以后它的功能已經(jīng)超越了邏輯控制范圍，所以改稱為可編程序控制器。
　　

1.1 plc編程控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) 

　　plc編程控制系統(tǒng)的實質(zhì)就是一種可以用于工業(yè)控制的計算機(jī)，并且其硬件結(jié)構(gòu)和微型計算機(jī)基本相同，都具有五大基本構(gòu)件：電源、CPU、存儲器、輸入輸出接口電路（I/O模塊）和編程設(shè)備，此外PLC還有通信模塊、功能模塊、人機(jī)界面等特有構(gòu)件。plc編程控制系統(tǒng)采用邏輯掃描技術(shù)按照順序來進(jìn)行工作的，并且每進(jìn)行完成輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新這三個階段便是完成了一個掃描周期，plc編程控制系統(tǒng)就是這樣用一定的掃描速度來重復(fù)運(yùn)行這三個階段。 

　　1.2 plc編程控制系統(tǒng)的分類及特點(diǎn) 

　　plc編程控制系統(tǒng)的分類形式有很多種。按結(jié)構(gòu)可分為整體式、模塊式和疊裝式三類；整體式通常指小型PLC，模塊式通常指大中型 PLC，疊裝式則吸取了前兩者的優(yōu)點(diǎn)。按 I/O 接口點(diǎn)數(shù)可分為大型PLC（點(diǎn)數(shù)大于2048點(diǎn)）、中型PLC（點(diǎn)數(shù)在257到2048之間）、小型PLC（點(diǎn)數(shù)小于 256 點(diǎn)）。按功能可以分為低檔、中檔和高檔這三種。

　　2 PLC的應(yīng)用 

　　由于PLC具有體積小，重量輕，抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高，性價比高以及試用面廣，功能強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)，因此它一直深受各個工業(yè)領(lǐng)域及工程技術(shù)人員的親睞。目前，PLC已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大頂梁柱之一，可見它已成為現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域的主導(dǎo)力量。 

　　2.1 plc編程控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍 

　　可編程序控制器（PLC）的應(yīng)用范圍大體上可分為以下六種：1）開關(guān)量的邏輯控制，它在這方面的應(yīng)用是廣泛的，通過實現(xiàn)邏輯控制和順序控制來取代繼電器；2）運(yùn)動控制，這項功能已經(jīng)廣泛運(yùn)用于各種機(jī)械設(shè)備如機(jī)床、機(jī)器人、裝配機(jī)械等；3）模擬量控制，由于PLC具有可以將流量、溫度等模擬量值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值的模塊，這就提供了兩種應(yīng)用途徑--CPU處理控制和轉(zhuǎn)換模塊再次轉(zhuǎn)換為模擬量來控制；4）過程控制，由于現(xiàn)在大中型的PLC都具有多路模擬量PID控制功能和I/O模塊，這就使PLC可以構(gòu)成閉環(huán)控制來進(jìn)行過程控制，因此它可以被廣泛用于鍋爐、水處理、反應(yīng)堆等領(lǐng)域；5）數(shù)據(jù)處理，PLC都有強(qiáng)大的計算和處理等運(yùn)算能力，這些可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集分析與處理；6）聯(lián)網(wǎng)通信，現(xiàn)今的PLC都可以實現(xiàn)PLC與PLC之間以及plc編程控制系統(tǒng)與上位機(jī)控制系統(tǒng)和其他設(shè)備之間的聯(lián)網(wǎng)通信，進(jìn)行信息的交換和共享，以構(gòu)成多級分布式控制系統(tǒng)。2.2 在工業(yè)上PLC的自動化體現(xiàn) 

　　目前，plc可編程序控制器可以實行物資供輸自動化，生產(chǎn)自動化，設(shè)備裝配自動化以及檢測自動化，這四種自動化控制技術(shù)。

　　物資供輸自動化可以將制造過程中所需要的各種原料等物品運(yùn)送到指定的位置，這是自動化機(jī)械制造過程中不可缺少的一部分。生產(chǎn)自動化即實現(xiàn)機(jī)械制造和處理系統(tǒng)的自動化，它可以自動裝卸機(jī)械組件以及自動不斷重復(fù)該循環(huán)過程來減少機(jī)械在生產(chǎn)過程中存在的誤操作風(fēng)險；這種自動化可以完全取代人工勞作，并且可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備裝配自動化可以通過裝配設(shè)計預(yù)訂和處理程序形成組裝、調(diào)試、測試、驗收等過程，它是現(xiàn)代化機(jī)械制造中的一項重要的技術(shù)，它可以有效的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。檢測自動化是一種新興的自動化控制技術(shù)，但它也是工業(yè)自動化代替人工勞作發(fā)的必然發(fā)展趨勢，由于隨著科技技術(shù)的發(fā)展，各種新型材料和部件也陸續(xù)的出現(xiàn)了，傳統(tǒng)的人工直接檢測的方法已經(jīng)無法滿足高精度的檢測需要，所以自動化檢測技術(shù)產(chǎn)生了，來實現(xiàn)對于各種產(chǎn)品材料的精細(xì)準(zhǔn)確的檢測。 

　　2.3 PLC在工業(yè)控制上的注意事項 

　　PLC的溫度范圍為0℃～50℃，因此它不是和安裝于發(fā)熱量較大的設(shè)備下。此外由于它的溫度范圍較低，所以需要保證有足夠大的空間來進(jìn)行通風(fēng)和散熱。確保它的基本單元和擴(kuò)展單元之間的間隔大于30mm。可以不用設(shè)置開關(guān)柜上面的通風(fēng)的百葉窗，但如果環(huán)境溫度高于50℃就必須安裝風(fēng)扇來強(qiáng)迫的通風(fēng)，以降低溫度。plc編程控制系統(tǒng)的周圍空氣相對濕度要保證低于85%范圍且沒有凝露以保證其絕緣性。plc編程控制系統(tǒng)工作環(huán)境周圍不能有強(qiáng)烈的振動源。如果不可避免，則需采取相應(yīng)的減震措施。plc編程控制系統(tǒng)需選擇直流穩(wěn)壓電源以減少接受錯誤的反饋信息。雖然其對電源線帶來的干擾有一定的地址作用，但是還是需要盡量減少，如果可靠性要求很高，可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓。

　　3展望 

　　plc編程控制系統(tǒng)自動化控制技術(shù)的出現(xiàn)是科技發(fā)展，工業(yè)化推進(jìn)的必然趨勢。從1969年第一臺可編程控制器――PDP-14研制成功至今，plc編程控制系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)歷了4到5次的更新?lián)Q代。每一次更新?lián)Q代都會帶來PLC功能的進(jìn)一步增強(qiáng)以及自動化控制技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛。本文就PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制的應(yīng)用方面做出了全面的介紹，由此我們可以看出，目前發(fā)展的自動化控制技術(shù)的應(yīng)用很廣泛，取得的效果也很好，但是這絕不是技術(shù)發(fā)展的終點(diǎn)。筆者深信plc編程控制系統(tǒng)控制技術(shù)將會越來越成熟完善，工業(yè)自動化水平將會更準(zhǔn)確高效，這些也將會更好的造福人類。詳情詢可咨詢合肥鴻昇自動化公司，合肥plc控制柜自動化廠家|官網(wǎng)：http://www.300767.com/。