合肥自動(dòng)化鴻昇科技認(rèn)為油井變頻技術(shù)是針對(duì)抽油機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)而設(shè)計(jì)應(yīng)用的，使得油田開發(fā)過(guò)程中的抽油機(jī)能耗控制得到根本的改善。有效杜絕了設(shè)備的空耗，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的，合肥自動(dòng)化今年對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行了交流變頻調(diào)速技術(shù)改造，均取得了顯著的效果。  

目前變頻技術(shù)的發(fā)展十分迅速。利用變頻調(diào)速技術(shù)，通過(guò)傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)模糊控制，有效杜絕設(shè)備的空耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。同時(shí)變頻技術(shù)的利用使抽油機(jī)實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)．適應(yīng)地下參數(shù)變化大的生產(chǎn)特點(diǎn)，使得此技術(shù)在油田開發(fā)過(guò)程中具備廣闊的推廣空間。

一、變頻柜油井節(jié)能原理 

抽油機(jī)上位機(jī)控制系統(tǒng)是多功能調(diào)速裝置，可以根據(jù)油井的實(shí)際情況，由操作設(shè)置油井工作參數(shù)和工作方式，抽油機(jī)的沖程頻次，達(dá)到上、下沖程間的平穩(wěn)過(guò)渡。裝置本身具有抽油機(jī)所需的各種保護(hù)功能及相應(yīng)的放電回饋電路。采用調(diào)節(jié)抽油機(jī)的沖程頻次和上、下行程的速度，可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)抽油機(jī)沖次，從而調(diào)整泵的充滿度，提高抽取效率，增加原油產(chǎn)量，減少電機(jī)功率，達(dá)到節(jié)電又增產(chǎn)的目的。 

二、抽油機(jī)變頻調(diào)速工藝技術(shù)特點(diǎn) 

　　（1）啟動(dòng)平穩(wěn)。電機(jī)在額定頻率和額定電壓下直接啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組以同步轉(zhuǎn)速切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)和電流都很大，其啟動(dòng)電流可以達(dá)到額定電流的2-4倍，這將對(duì)電源形成沖擊，引起電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。由于啟動(dòng)是一個(gè)快速的過(guò)程（異步電機(jī)在全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，從靜止?fàn)顟B(tài)加速到額定轉(zhuǎn)速所需時(shí)間只有0.3 -2.5s ），常常對(duì)機(jī)械負(fù)載形成沖擊，縮短機(jī)械傳動(dòng)部分的使用壽命。通過(guò)對(duì)N846井實(shí)測(cè)可以看出，安裝使用變頻裝置后，由于其輸出頻率從0Hz開始，頻率上升慢，完成啟動(dòng)時(shí)間由1.5s上升至12s，啟動(dòng)時(shí)最大電流83A，比工頻啟動(dòng)最大電流110A下降了27A，且曲線較平緩。變頻后，轉(zhuǎn)子繞組以很低的同步轉(zhuǎn)速切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，有效的將啟動(dòng)電流限制在一定范圍內(nèi)，進(jìn)而削弱了機(jī)械沖擊。同時(shí)由于電機(jī)平均轉(zhuǎn)速下降，平均轉(zhuǎn)矩減小，使軸承磨損也大大減少，延長(zhǎng)了電機(jī)的工作壽命。

　　（2）平衡井下載荷。降低最大載荷與最小載荷的差值，使抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)一步平穩(wěn)。使用變頻后電機(jī)運(yùn)行電流曲線較工頻平穩(wěn)。其中上行時(shí)，因回饋制動(dòng)單元儲(chǔ)存的電能釋放，最高電流由工頻73A下降至65A，電流曲線明顯比工頻運(yùn)行平緩。

　?。?）有利于井筒治理。降低沖次后，降低了抽油桿的疲勞，提高了抽油桿的使用壽命。特別是在腐蝕井中，減少了因腐蝕和偏磨雙重作用對(duì)抽油桿造成的磨蝕。詳情詢可咨詢合肥自動(dòng)化廠家，合肥電氣成套設(shè)備廠家，合肥自動(dòng)化設(shè)備廠家，合肥plc控制柜自動(dòng)化廠家。