合肥自動(dòng)化鴻昇科技淺談?dòng)吞镂鬯幚韺?duì)策
小編合肥自動(dòng)化鴻昇科技認(rèn)為,目前油田含油污水的精細(xì)處理已經(jīng)成為熱門課題。隨著國(guó)內(nèi)外各油田進(jìn)入中后開采期,注水開發(fā)方式被普遍采用,同時(shí)為了提高采收率,油田助劑也被大量使用,致使油田采出液含水量不斷增加、成分更加復(fù)雜,特別是隨著聚合物驅(qū)油技術(shù)的日益成熟,采出水中所含的高分子聚合物使得污水處理難度進(jìn)一步加大。為了增加經(jīng)濟(jì)效益和達(dá)到環(huán)保要求,油田采出水通常經(jīng)過(guò)多道處理工序后用于回注,如果處理不達(dá)標(biāo)就回注,將導(dǎo)致管線腐蝕結(jié)垢、滲油口堵塞、注水壓力升高等一系列問(wèn)題。某些低滲透和特低透滲油田,對(duì)回注水要求其含油量小于0.005%。懸浮物粒徑小于1 m,懸浮物濃度小于0.001‰ ?;刈⑶皩?duì)含油污水的處理涉及懸浮雜質(zhì)、防垢、防蝕、殺菌和隔氧等多個(gè)方面,其中,最難處理的是懸浮雜質(zhì),包括浮油、分散油、乳化油、懸浮固體、聚合物等。
油田采出水常規(guī)處理方式
目前,小編合肥自動(dòng)化鴻昇科技總結(jié)了國(guó)內(nèi)油田采用的污水處理控制系統(tǒng)技術(shù)一般包括:重力沉降技術(shù)、粗?;夹g(shù)、氣浮技術(shù)、過(guò)濾技術(shù)等。重力沉降的處理效果完全依賴于污水中各成分的重力差以及化學(xué)藥劑的效果,設(shè)備占地面積大。粗粒化技術(shù)處理效果的好壞依賴于粗?;牧系木劢Y(jié)性能,聚結(jié)性能好的粗粒化材料能使細(xì)小油珠變?yōu)榇笥椭?,從而使得除油更容易。氣浮技術(shù)在油田含油污水處理中的應(yīng)用主要是密閉加壓溶氣氣浮技術(shù),常用氣源為天然氣,氮?dú)庖灿兴鶓?yīng)用。此外,膜分離技術(shù)、井下油水分離技術(shù)、三相旋流分離技術(shù)等也是目前油田污水處理技術(shù)中的研究熱點(diǎn)。下面介紹幾種油田采出水的處理流程。
1、自然除油+混凝除油+過(guò)濾流程(三段流程)
自然除油階段利用重力進(jìn)行油水分離,去除浮油。混凝階段進(jìn)一步去除浮油和部分乳化油。經(jīng)過(guò)這兩個(gè)階段后污水中含油量較低,可以進(jìn)行過(guò)濾操作,在過(guò)濾階段主要去除污水中的懸浮物和微量油類。
該流程形成于油田開發(fā)初期,其特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),廢水含油量變化幅度較大時(shí),一般也能滿足回注所需水質(zhì)的要求,但該流程所需的構(gòu)筑物比較多。后來(lái)形成的不同處理流程,都是在此基礎(chǔ)上完善、發(fā)展起來(lái)的。
2、混凝除油+過(guò)濾流程(兩段流程)
隨著混凝技術(shù)的提高,利用高質(zhì)量的破乳劑可將經(jīng)過(guò)一次混凝除油處理后的污水含油量控制在0.1%o以下,于是對(duì)原來(lái)的三段流程進(jìn)行簡(jiǎn)化,形成了二段處理工藝,而構(gòu)筑物的投資也僅為原來(lái)的3/4。同時(shí),處理技術(shù)和設(shè)備的更新也使該流程更加實(shí)用,如無(wú)閥濾池技術(shù)與單閥濾罐的引進(jìn),使得濾罐可以自動(dòng)反沖洗,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了反沖洗泵和反沖洗罐的投資費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)。
3、精細(xì)處理流程
對(duì)于低滲透油田,其回注水的水質(zhì)要求更高,處理難度也更大。目前國(guó)內(nèi)用于低滲透層油層回注水的處理方法為:常規(guī)處理加“精細(xì)過(guò)濾”,即在三段式處理工藝之后再加一套精細(xì)處理裝置。常見流程有:
(1)水力旋流一精細(xì)過(guò)濾流程
當(dāng)污水中油與水的密度相差較大時(shí),即所含油分中輕質(zhì)油含量較高時(shí),可采用水力旋流加精細(xì)過(guò)濾工藝流程,如圖1所示。水力旋流器在分離密度差較大的混合物時(shí)處理效果好。
氣浮浮選一精細(xì)過(guò)濾流程
當(dāng)油田回注水中油與水的密度相差較大時(shí),還可以采用氣浮浮選處理加精細(xì)過(guò)濾工藝流程。
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