小編合肥自動化鴻昇科技針對plc編程控制系統(tǒng)控制柜安裝技術(shù)做簡單介紹，PLC控制系統(tǒng)是基于現(xiàn)場總線技術(shù)、完全開放，采用先進的軟硬件技術(shù)，結(jié)構(gòu)靈活、安全可靠、安裝便利、維護簡單、大幅度節(jié)約使用成本，滿足各種中小規(guī)模過程控制、順序邏輯控制和數(shù)據(jù)采集任務需求的控制和檢測系統(tǒng)，它廣泛用于制造業(yè)生產(chǎn)線流程中各種工序的程序控制及電氣智能化自動控制和變頻節(jié)能控制。要實現(xiàn)plc編程控制系統(tǒng)控制，必須經(jīng)過PLC系統(tǒng)控制柜的電裝、下位機邏輯編程組態(tài)、上位機組態(tài)畫面的繪制、工控機與PLC的通訊、調(diào)試這四大步驟。其中PLC系統(tǒng)控制柜的電裝是實現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)的第一步，電裝的最終結(jié)果，不僅關(guān)系到PLC控制系統(tǒng)硬件之間的通訊，而且關(guān)系整個PLC控制系統(tǒng)的正常運行。因此高質(zhì)量、高標準的完成PLC系統(tǒng)控制柜的電裝，在實現(xiàn)PLC系統(tǒng)控制的所有過程中，有著舉足輕重的地位。現(xiàn)對直羅-富縣PLC系統(tǒng)控制柜電裝技術(shù)敘述如下：

　　一、電裝技術(shù)流程 

　　能夠高質(zhì)量的完成PLC系統(tǒng)控制柜電裝，就必須要有一個詳細的系統(tǒng)規(guī)劃。整個PLC系統(tǒng)控制柜電裝大致分成了十個流程：①根據(jù)PLC系統(tǒng)硬件配置繪制控制柜接線圖→②制定柜內(nèi)裝配方案，編制材料需用計劃→③柜內(nèi)背板進行布局→④制安端子排→⑤安裝硬件和附件→⑥進行柜內(nèi)配線→⑦檢查柜內(nèi)接線情況→⑧連接網(wǎng)線、同軸電纜與分支器、冗余光纖→⑨安裝盤柜接地→⑩上電調(diào)試。

  二、主要施工技術(shù) 

　　1.繪制PLC控制柜接線圖 

　　要繪制好plc控制柜就必須先搞清楚控制柜的組成。plc控制柜一般主要由空開、PLC、24VDC的電源、工業(yè)以太網(wǎng)交換機、繼電器、浪涌保護器、接線端子、配線槽組成。 

　　根據(jù)工程需求確定好盤柜內(nèi)的元件配置，就可以繪制接線圖。繪制的過程中主要有以下幾個步驟：首先要了解電器元配件和PLC卡件的安裝尺寸和安裝要求，并進行一個合理布局，保證做到PLC卡件和其他電器元配件在盤柜正面，接線端子排在盤柜背面的要求，實現(xiàn)控制柜美觀、實用的目的；其次根據(jù)電氣元配件廠家提供的電氣原理圖，設(shè)計出電源、空開接線圖；根據(jù)plc控制柜廠家提供的原理圖，繪制出PLC模塊接線圖；再根據(jù)工程包括的所有模擬量輸入/輸出信號與數(shù)字量輸入/輸出信號，繪制出外部端子接線圖；最后在繪制出接地端子接線圖；整個接線圖應能準確、完整、清晰地反映系統(tǒng)中全部電器元配件與PLC相互間的連接關(guān)系，應能正確指導、規(guī)范后期電裝施工。最后反復檢查，調(diào)整修正錯誤，確保萬無一失后，完成控制柜接線圖。